衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

1.控制器特點

1.規(guī)范號置一：長按“規(guī)范”按鍵，規(guī)范號置一

2.常規(guī)模式：開機后默認進入常規(guī)模式。該模式下“主窗口”顯示焊接計數(shù)值，

“參數(shù)值窗口”顯示設(shè)置的焊接熱量值。只有在該模式下才接收焊接啟動信號進行焊接，當處于其他模式時按“確定”鍵可返回該模式。

3.查詢模式：常規(guī)模式下按“▲”或“”鍵可進入查詢模式。該模式下“計數(shù)窗口”顯示“H-01”，檢測值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號對應(yīng)的參數(shù)值。繼續(xù)按“▲”或“”鍵，可切換參數(shù)號和對應(yīng)的參數(shù)值。該模式下“+”“-”鍵無效，只用來查看設(shè)置的參數(shù)值，不可對其進行設(shè)置。按“確定”鍵返回常規(guī)模式。

4.設(shè)置模式：常規(guī)模式和查詢模式下按“設(shè)置”鍵進入設(shè)置模式。該模式下“計數(shù)窗口”顯示“H-02”，檢測值窗口顯示“-XX”（XX為參數(shù)號），“參數(shù)值窗口”顯示參數(shù)號對應(yīng)的參數(shù)值，后一位閃爍顯示。該模式下按“+”或“-”鍵可對閃爍位進行加減，長按“+”或“-”鍵可實現(xiàn)參數(shù)值快速加減，按“▲”或“”鍵切換參數(shù)號。按“確定”鍵保存設(shè)置的參數(shù)并返回常規(guī)模式。

5.擴展模式：常規(guī)模式和查詢模式下長按(約2秒鐘)“設(shè)置”鍵進入擴展模式，計數(shù)窗口顯示“H-03”，規(guī)范號顯示“2 ．.”，監(jiān)測值顯示“001/002”。該模式下可進行功能參數(shù)設(shè)置。

觸摸屏人機控制界面簡介及設(shè)定方法

簡述：

本控制器采用工業(yè)標準7英寸電阻式觸摸控制彩色顯示液晶屏，參照博世力士樂焊接理念及標準精心設(shè)計制作且不斷升級，旨在不斷提高用戶體驗確保在實際使用時稱心應(yīng)手。

1：主界面

開機默認顯示界面 ：該界面用于方便操作人員及時糾正合格品生產(chǎn)數(shù)量的正確錄入，同時方便產(chǎn)線管理人員績效統(tǒng)計。

1.1啟動模式切換：（權(quán)限：高權(quán)限）

點擊右上角“點焊”字符------顯示數(shù)字鍵盤輸入密碼“123654”------顯示電阻焊接工藝腳踏工作方式選項------選擇符合要求的焊接工方式

1.2打點計數(shù)設(shè)定：（權(quán)限：初級權(quán)限）

工件打點計數(shù)：每個工件上需要焊接的焊點數(shù)量設(shè)置處：“焊點”。

工件打點未達成：提示當前每個工件上還未焊接的焊點數(shù)量倒計數(shù)顯示數(shù)據(jù)，不可設(shè)置；

工件焊點補焊糾錯設(shè)置：用于糾正因補焊焊接而造成合格焊點總數(shù)的數(shù)據(jù)失真。

1.3：批次生產(chǎn)數(shù)設(shè)定：（權(quán)限：初級權(quán)限）

批次生產(chǎn)數(shù)：每個批次（例如：每個工作日）需要焊接的工件總數(shù)量設(shè)置處：“目標”。

批次工件未達成：提示當前批次還未焊接完成的工件數(shù)量倒計數(shù)顯示數(shù)據(jù)，不可設(shè)置；

批次殘次品糾錯設(shè)置：用于糾正因試焊或焊接質(zhì)量問題終造成合格工件總數(shù)的數(shù)據(jù)失真。

2：參數(shù)設(shè)置（權(quán)限：級權(quán)限、權(quán)限）

電阻焊接工藝參數(shù)設(shè)定界面，本界面適用于“點焊、凸焊、對焊、縫焊”焊接工藝機型，非人士請勿隨意設(shè)置。

參數(shù)解釋：

預壓

PR：點焊狀態(tài)時上電極從開始下降到接觸到下電極上的工件時間；               范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時焊接夾具先運行時間；

         對焊狀態(tài)時左右電極從開始夾緊到加壓完畢時間；

         縫焊狀態(tài)上電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間；

加壓

SQ：上電極壓力缸（或加壓缸）加壓至設(shè)定壓力時間；                         范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時焊接電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時間；

         對焊狀態(tài)時推進機構(gòu)從開始移動到焊接工件完全接觸時間；

         縫焊狀態(tài)為行走機構(gòu)時間；

預熱

W1：焊接前預加熱時間；                                                  

范圍：0-9999

冷卻1

C1：預熱停止時間；                                                    

范圍：0-9999

緩升

U2：焊接電流從“起始電流”至“焊接電流”時間；                           范圍：0-999

焊接

W2：焊接時間                                                            

范圍：0-9999

間隔

SP：多脈沖焊接工藝相鄰兩個焊接脈沖間的冷卻時間                           范圍：0-9999

        縫焊狀態(tài)時的冷卻時間

焊接循環(huán)：多脈沖焊接工藝用適用于點焊、凸焊、對焊機型                          范圍：1-99

緩降

D2：焊接電流從“焊接電流”至“終止電流”時間；                           范圍：0-9999

冷卻2

C2：焊接停止時間；                                                    

范圍：0-9999

回火

W3：焊接后回火加熱時間；                                                

范圍：0-9999

保壓

HO: 焊接系統(tǒng)停止放電加壓缸時收回時間；                                 范圍：0-9999

休止

PA：此次焊接流程結(jié)束到下一次焊接流程開始的間隔時間；                     范圍：0-9999

        凸焊狀態(tài)時焊接夾具時復位時間；

        對焊狀態(tài)時左右電極夾緊機構(gòu)時復位時間；

焊接電流：恒導通角模式：0-99.99%    次級恒流模式:0-設(shè)定電流（單位：KA）

焊接模式：系統(tǒng)控制運算方式（恒導通角、次級恒流、初級恒流）