鳥巢型催化劑保護(hù)劑|蜂窩陶瓷鳥巢支撐劑|煉油石化連續(xù)重整 制氫 加氫 加氫精制催化劑支撐劑|萍鄉(xiāng)澳榮網(wǎng)巢支撐劑
      鳥巢型催化劑保護(hù)劑外形呈方體形或圓柱體形，產(chǎn)品內(nèi)腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯(cuò)和左右交錯(cuò)或平行排列的通孔（鳥巢蜂窩支撐劑內(nèi)腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規(guī)則排列的通孔），因而其比表面積超過８００ｍ２／ｍ３，孔隙率可達(dá)到６０－９０％，不僅可有效支撐催化劑，增加固定床反應(yīng)器使用周期，而且有利于實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)過濾、吸附、氣固相反應(yīng)，大量吸附催化劑顆粒、同時(shí)其保護(hù)增大催化劑接觸面積和提高催化活化性能，提高催化效果，降低運(yùn)行工作成本。廣泛用作煉油、石化、化工、環(huán)保和冶金等行業(yè)中連續(xù)重整、制氫、加氫、加氫精制等催化劑的支撐載體及保護(hù)系統(tǒng)。我公司生產(chǎn)的鳥巢型催化劑保護(hù)劑覆蓋于反應(yīng)器的頂部床層， 主要作用是有如下幾個(gè)方面：

       一是過濾雜質(zhì)：雜質(zhì)主要為膠質(zhì)， 炭顆粒，硅膠顆粒，硫化鐵及油溶性有機(jī)金屬化合物，如環(huán)烷酸鈣，環(huán)烷酸鐵等，它們分解后與硫或二氧化硫生成硫化物或硫酸鹽等。在煉化領(lǐng)域我們俗稱為金屬或重金屬雜質(zhì)，如， Ca, Fe, Ti, Ni, V, Mg等）。鳥巢巨大的比表面積，獨(dú)有的三角孔設(shè)計(jì)以及高密度的網(wǎng)孔使其能高效率過濾雜質(zhì)；而鳥巢的孔徑是可控的且其裝填是根據(jù)孔徑的大小以及雜質(zhì)的種類分級(jí)聚配安裝的，因而其過濾是**化的――能**利用整個(gè)床層的空隙。應(yīng)用表明， 各種雜質(zhì)的過濾率超過95％以上。

      二是減低壓降：鳥巢保護(hù)劑有巨大的空隙率及床層截面開口面積， 這就為減低壓降創(chuàng)造了巨大條件。尤其是，運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，雜質(zhì)累計(jì)越多， 越能體現(xiàn)鳥巢保護(hù)劑在這方面卓越的性能。比諸于傳統(tǒng)保護(hù)劑，能降低壓降40－50％以上。

      三是預(yù)脫硫脫氮 ：鳥巢保護(hù)劑浸漬了CoMo, NiMo等活性金屬， 其主要目的是用于在臨氫狀態(tài)下分解油溶性的金屬有機(jī)物，但同時(shí)它也有脫硫及脫氮的功能。在目前原料油硫含量越來越高的情況下， 預(yù)脫硫脫氮的功效為整個(gè)反應(yīng)器達(dá)到深度脫硫脫氮?jiǎng)?chuàng)造了條件。在勝利油田三十萬噸催化汽油選擇性加氫（五個(gè)月應(yīng)用），安慶石化六十七萬噸催化汽油選擇性加氫（四個(gè)月應(yīng)用）的應(yīng)用表明， 鳥巢保護(hù)劑不僅能通過過濾雜質(zhì)達(dá)到保護(hù)主劑的目的， 還能給整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)提供額外的脫硫脫氮功效，從而減輕主劑的負(fù)荷，更加保證裝置長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
     四是可吸附顆粒雜質(zhì)：鳥巢吸附劑主要用于硅膠顆粒及重金屬含量較高的場(chǎng)合，一般在催化劑主劑的上面，保護(hù)劑的下層，其主要作用是： 吸附硅膠顆粒和細(xì)小的重金屬顆粒。

1、產(chǎn)品尺寸和其它物理性能

2、物理性能

我公司生產(chǎn)的90%氧化鋁鳥巢型催化劑保護(hù)劑

70%氧化鋁蜂窩陶鳥巢型陶瓷保護(hù)劑