江蘇蘇東化工機(jī)械有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 廂式壓濾機(jī), 板框式壓濾機(jī), 隔膜壓濾機(jī), 增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī), 增強(qiáng)聚丙烯板框式壓濾, 快開式壓濾機(jī), 高懸梁壓濾機(jī), 球墨鑄鐵板壓壓濾機(jī), 不銹鋼壓濾機(jī)
污泥壓濾機(jī)-廂式壓濾機(jī)-蘇東牌
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
機(jī)械式壓濾機(jī)處理廢水操作及注意事項(xiàng)
1.壓緊濾板:接通電源,啟動(dòng)電機(jī),將壓濾機(jī)濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量,應(yīng)滿足規(guī)定要求,濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平帖于濾板無(wú)皺褶。
2保壓:機(jī)械壓緊達(dá)到壓濾機(jī)壓力。
3.進(jìn)料過(guò)濾:進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵,料液通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室,在規(guī)定的壓力下加壓過(guò)濾,逐漸形成濾餅。在進(jìn)料過(guò)程中注意觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。注意進(jìn)料泵水位應(yīng)正常,進(jìn)料過(guò)程應(yīng)連續(xù),以免進(jìn)料孔堵塞出現(xiàn)壓差,導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達(dá)到5公斤以上時(shí),關(guān)閉進(jìn)料泵。
4.松開濾板卸濾餅:接通電源,啟動(dòng)電機(jī),松開壓緊板,卸除濾餅。
5.清洗整理濾布:定期對(duì)濾布進(jìn)行清洗。清洗整理濾布時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查濾布是否有破損,進(jìn)料孔、出液孔是否堵塞,每次進(jìn)料都應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)料口,以免造成壓力差,導(dǎo)致濾板損壞。
注意:進(jìn)料泵水位、油位變化;壓濾機(jī)變速箱油位變化。
設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿,絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
壓濾機(jī)操作方法
濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
過(guò)濾
1.打開濾液出口閥門,啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過(guò)濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過(guò)濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾,即為一次過(guò)濾結(jié)束。
過(guò)濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回。
3.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線,以防短路、漏電。
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