山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋機(jī)械銜接方式

鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋機(jī)械銜接方式

1 徑向擠壓銜接 

將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設(shè)備（揉捏鉗）沿鋼套筒徑向揉捏鋼套管，在擠壓鉗擠壓力效果下，鋼套筒發(fā)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，經(jīng)過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固銜接在一起。 

特色：接頭強(qiáng)度高，功能牢靠，能夠接受高應(yīng)力重復(fù)拉壓載荷及疲憊載荷。操作簡便、施工速度快、節(jié)約動力和資料、綜合經(jīng)濟(jì)效益好，該辦法已在工程中很多使用。

適用范圍：適用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包含焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的銜接。

2 軸向擠壓銜接 

采用揉捏機(jī)的壓膜，沿鋼筋軸線冷揉捏專用金屬套筒，把刺進(jìn)套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機(jī)械銜接辦法。

特色：操作簡略、銜接速度快、無明火作業(yè)、可全天候施工，節(jié)約很多鋼筋和動力。

適用范圍：適用于按一、二級抗震設(shè)防要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現(xiàn)場銜接施工。

3 錐螺紋銜接

利用錐螺紋能接受拉、壓兩種效果力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的銜接端加工成錐螺紋，按規(guī)定的力矩值把鋼筋銜接成一體的接頭。

特色：工藝簡略、可以預(yù)加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優(yōu)點(diǎn)。 

適用范圍：適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現(xiàn)場連接施工。

廠家介紹鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)流程

廠家介紹鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)流程，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)在很多大的程度上提高了工作效率，同時保證了鋼筋籠的加工質(zhì)量，在建筑行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用，下面我們就來了解一下鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的流程。

1、上料過程：首先將主筋放在主筋料加上，把要進(jìn)行盤筋的鋼筋在箍筋料架上。

2、穿筋固定：主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤中，并且在移動盤的時候?qū)ζ溥M(jìn)行相關(guān)的固定操作。

3、初步焊接操作：將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，然后再將其與主筋焊接牢固。

鋼筋籠滾焊機(jī)的工作流程

鋼筋籠滾焊機(jī)的工作流程

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程1：主筋上料    

預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用；

主筋儲料架，適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)，距離2米/個；便于拆裝和運(yùn)送。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第2步：   盤筋上料

將盤筋吊于放線架上，ZUI大載重2T，高1.7M，立柱可定制成彈性型。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第3步： 主筋穿絲并趕緊

工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。

分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；端部的輥輪，可削減旋轉(zhuǎn)阻力。

夾緊時，留意每根主筋的錯位長度，通常是1M左右。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第4步：盤筋穿絲并環(huán)繞固

焊接機(jī)械手（價格另計），ZUI大焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第5步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤別離

堵截繞筋:移動盤前移，鋼筋籠與固定盤別離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤別離。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第6步： 卸籠，降下液壓支撐

卸籠，行吊或人推滾下。

在整個焊接過程中，為避免鋼筋籠因自重而變形，需配置多個液壓支撐裝置。

專門設(shè)計的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓組件，持久耐用、具有高互換性。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程第7步： 移動盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)，全自動鋼筋籠滾焊機(jī)