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氣流方向橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。室內(nèi)烤漆溫度不平衡。影響質(zhì)量。側面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的烤漆房。由于霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當今先進的技術?？諝鈴奶炫镞M入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。加熱方式可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房、烤漆房等等。漆霧處理可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。正常使用的烤漆房使用得多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災。隨著科學技術的進一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多的產(chǎn)品使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

烤漆房一般是用來噴涂和烘烤產(chǎn)品油漆的，因此，烤漆房確切的描述應為“噴烤漆房”。一般噴漆烤漆時先期做物體表面處理，無塵打磨。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

用的噴漆房裝備需要噴涂作業(yè)的工廠，因為使用該設備對噴涂作業(yè)有很大的好處，與他配套的設備是噴漆室，使用這兩種設備進行噴涂作業(yè)是噴涂行業(yè)發(fā)展的重要表現(xiàn)之一。為了防止噴灑效果受到影響，我們需要嚴格控制污染源進入噴漆房的可能性。在這里，小編介紹了可以采取的控制方法。

1、為了控制設備中的污染源，應保持空氣清潔，過濾裝置已經(jīng)成為設備各種類型的標準，用于過濾進入噴漆房通風系統(tǒng)的空氣中的灰塵，提供足夠的通風速度，從而確保噴漆房的清潔。

2、當噴漆房沒有被使用時，它的大門應該關閉。同時，不同區(qū)域應進行不同的處理工藝，避免拋光膩子產(chǎn)生的大量粉塵進入噴漆室，對工作造成嚴重危害。

3、噴漆操作人員所穿的工作服也是重要的污染源之一，所以在噴漆時要提供專門的工作服。特別是工作時，工人應穿無纖維脫落的工作服，戴橡膠手套、防護口罩和呼吸器，避免油漆污染。