觸摸屏全自動(dòng)哈氏可磨測(cè)定儀

觸摸全自動(dòng)哈氏可磨測(cè)定儀按照GB/T2565-2014 《煤的哈氏可磨測(cè)定方法》，以磨碎定律（磨碎煤粉所消耗的能量，與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比）為理論依據(jù)制造。儀器智能化控制，研磨碗自動(dòng)升降，自動(dòng)加載，轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)。其儀器內(nèi)設(shè)置線性回歸修正曲線程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)繪圖，有數(shù)據(jù)查詢功能、帶打印機(jī)，能自動(dòng)計(jì)算打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果.

技術(shù)參數(shù)：

主軸轉(zhuǎn)速（r/min）20±0.5

限額工作轉(zhuǎn)數(shù)（r）60±1/4

負(fù)荷力（N）284±2

總功率（W）155

工作電源220V 50HZ

重量（kg）120

哈氏可磨性指數(shù) (HGI)測(cè)定步驟:

試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀,檢査是否正常,儀器應(yīng)能在運(yùn)轉(zhuǎn)(60土0.25)r時(shí)自動(dòng)停止;檢查0.071mm篩子的篩面,若篩面松弛應(yīng)及時(shí)更換 。

用短毛刷徹底清掃研磨碗、研磨壞和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi) 。

將0.63mm-1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器縮分出120g,用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min,以除去小于0.63 mm的粉煤;再用二分器縮分出每份不少于50g的兩份煤樣。

稱取已除去粉煤的(50±0.0l)g煤樣(m),稱準(zhǔn)至0.0lg。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣用短毛刷清掃到鋼球周圍,研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨壞放在研磨碗內(nèi)。

把研磨碗移人機(jī)座內(nèi),使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端的十字頭,同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上,擰緊固定,以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上 。

將計(jì)數(shù)器歸零,啟動(dòng)電機(jī),儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(60±0.25)r后自動(dòng)停止。

將保護(hù)篩、0.071mm篩子和篩底盤從上到下疊套好,卸下研磨碗,用長毛刷把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上,然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩,并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。 再用長毛刷把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保

護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。

將篩蓋蓋在0.071mm篩子上,連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min。取下篩子,用短毛刷將粘在0.071mm篩底下表面的煤粉刷到篩底盤內(nèi),重新放到振篩機(jī)上振篩5min,再刷篩底下表面一次, 振篩5min,再刷篩底下表面一次。

準(zhǔn)確稱取0.071mm篩上的煤樣質(zhì)量m1和0.071mm篩下的煤樣質(zhì)量m2.,稱準(zhǔn)至0.01g。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量相差不得大于0.5g,否則測(cè)定結(jié)果作廢,應(yīng)重做試驗(yàn)。