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增強(qiáng)改性PP
纖維狀材料加入到塑料中,可以顯著提高塑料材料的強(qiáng)度,故稱之為增強(qiáng)改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量(剛性),也可以將其稱之為增強(qiáng)改性。
玻璃纖維是主要的增強(qiáng)材料,可以顯著提高PP塑料的拉伸強(qiáng)度。玻纖含量一般不超過40%,一般認(rèn)為在纖維長(zhǎng)度大于0.2mm時(shí)有改性效果,其玻纖的直徑在十幾個(gè)微米時(shí)效果較好。玻纖含量增大時(shí),增強(qiáng)PP的加工流動(dòng)性相應(yīng)下降,但仍屬流動(dòng)性較好的塑料。
由于玻纖增強(qiáng)PP可以提高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性,且玻纖增強(qiáng)PP的耐水蒸汽性、耐化學(xué)腐蝕性和耐蠕變性都很好,在許多場(chǎng)合可以作為工程塑料使用,如風(fēng)扇葉片、暖風(fēng)機(jī)格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。
鑒定編輯
通過紅外光譜(FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯,以及區(qū)分出均聚、共聚和無規(guī)聚丙烯。日常最簡(jiǎn)單的辨別方法是在無色火焰(例如打火機(jī),酒精燈)上燃燒,樣品會(huì)持續(xù)燃燒,有煙,火焰呈現(xiàn)黃色,并帶有熱機(jī)油的味道。
常見級(jí)別
一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene,簡(jiǎn)稱PPH聚丙烯PP的均聚物簡(jiǎn)稱PPH,是單一丙烯單體的聚合物。聚丙烯(PP)作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產(chǎn),是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的*個(gè)。其歷史意義更體現(xiàn)在,它一直是增長(zhǎng)的主要熱塑性塑料,2004年它的全國(guó)總產(chǎn)量達(dá)到300萬噸。它在熱塑性塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用,特別是在纖維和長(zhǎng)絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
二、PP共聚物,Polypropylene Copolymer, 簡(jiǎn)稱PPC,是丙烯單體與乙烯單體的共聚物;按照乙烯單體在分子鏈上的分布方式,共聚PP可以分為無規(guī)共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)兩種。PPR的剛性好,但耐沖擊性不好,尤其耐低溫沖擊性更不好,耐蠕變性差。PPB的耐沖擊性好,但耐蠕變性和PPR一樣差。PPR的耐沖擊性和耐蠕變性則都不好。
三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的簡(jiǎn)稱,即聚丙烯流涎薄膜。是通過熔體流涎、驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。它不經(jīng)過BOPP中的縱向拉伸和橫向拉伸兩個(gè)過程,直接流涎成產(chǎn)品寬度。
工程用聚丙烯纖維
分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維。
聚丙烯網(wǎng)狀纖維以改性聚丙烯為原料,經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強(qiáng)度束狀單絲或者網(wǎng)狀有機(jī)纖維,其固有的耐強(qiáng)酸,耐強(qiáng)堿,弱導(dǎo)熱性,具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土(砂漿)固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫,防止及抑止裂縫的形成及發(fā)展,大大改善混凝土的阻裂抗?jié)B性能,抗沖擊及抗震能力,可以廣泛的使用于地下工程防水,工業(yè)民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室等,以及道路和橋梁工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂,防滲,耐磨,保溫的新型理想材料
塑鋼纖維
是一種新型合成纖維。該產(chǎn)品主要以聚丙烯和聚乙烯為原材料,經(jīng)過特殊工藝加工而合成,結(jié)合了鋼纖維和
聚丙烯塑鋼纖維
聚丙烯塑鋼纖維
PP(聚丙烯) 132 Z/美國(guó)RTP
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產(chǎn)品說明
礦物填料, 15% 填料按重量
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總體描述 | |
---|---|
材料狀態(tài) | 非流通 |
特性 | 礦物增強(qiáng) |
加工方法 | 注塑 |
填充(增強(qiáng))料 | 礦物填料 |
物性數(shù)據(jù)來源 | 暫無來源關(guān)于中塑產(chǎn)品認(rèn)證 |
形態(tài) | 粒子 |
物理性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
收縮率 | 3.18 mm | % | ASTM D955 |
機(jī)械性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | MPa | ASTM D638 | ||
抗張強(qiáng)度 | MPa | ASTM D638 | ||
屈服伸長(zhǎng)率 | % | ASTM D638 | ||
彎曲模量 | MPa | ASTM D790 | ||
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ASTM D790 |
電氣性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
體積電阻率 | ohms·cm | ASTM D257 |
沖擊性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 3.18 mm | J/m | ASTM D256 | |
無缺口懸臂梁沖擊 | 3.18 mm | J/m | ASTM D256 |
可燃性 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級(jí) | 無 | UL 94 |
屬性值 | 單位 | |
---|---|---|
干燥溫度 | °C | |
干燥時(shí)間 | hr | |
模具溫度 | °C | |
注塑溫度 | MPa | |
熔體溫度 | °C |