多組拋光機主要采用無極調(diào)速方式、可更好的滿足不同直徑、不同長度的工件磨削或拋光。因為該機導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)采用無極調(diào)速方式所以拋光工件效率更高，光潔度更好、磨具耗材廣泛耐用等 。多組拋光機主要用于金屬制造、 汽車配件、 家具、 儀器儀表機械、 緊固件和電鍍行業(yè)清潔和拋光之前和之后，是圓管，圓棒、 拋光細長軸的選擇。多組拋光機工件具有高亮度和不的影響大小的工件，尤其是對無心磨床加工工件突出拋光。

多工位外圓拋光機具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點。該機具有操作簡單方便，產(chǎn)品性能穩(wěn)定及低噪音等特點。
    1、尤其是對拋光、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。拋光機拋出的工件尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高。
    2、通過精拋光后工件光亮如鏡，鐵管也能達到不銹鋼的水平。
    3、外圓拋光機適合中小大型工件大批量生產(chǎn)加工，其效率是傳統(tǒng)拋光機的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經(jīng)濟效益。
    4、外圓拋光機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡單，維修方便，無環(huán)境污染。讓您工作起來得心應(yīng)手，利潤。

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多組拋光機特點在于：

1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；

2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；

4、全自動三工位拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節(jié)約成本，停機時間少；

5、磨頭電動進給，易操作，降低工作強度，提高工作效率。

多組拋光機保養(yǎng)說明： 

1.外表保養(yǎng)：拋光機外表及電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。 

2.拋光機整機檢查：檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

3.電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。

 多工位外圓拋光機的使用注意事項：
    1、外圓拋光機在使用時，器件磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快。
    2、在使用外圓拋光機進行拋光的過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。
    3、為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，Z好不要超過500r/min，拋光時間應(yīng)當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
    4、精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

    外圓拋光機是一種專用于拋光圓管的設(shè)備，電機帶動拋光輪高速轉(zhuǎn)動，對管件表面進行高速磨攛，提高管件表面光潔度，常被用于拋光鋼管、軸類、標準件拋光工藝，鋁管、銅管等工件，更換拋光輪方便，可以使用千頁輪、砂輪、布輪等多種類別的拋光輪，可以根據(jù)實際需要更換相應(yīng)的拋光輪。隨著工藝的發(fā)展，拋光機的性能也會逐漸提升，自動化拋光機未來的發(fā)展空間也很大。