鞏義市東方凈化材料廠主營：凈水劑，聚合氯化鋁（鐵），硫酸鐵，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁。

液體聚合硫酸鐵反應(yīng)過程以下三個階段組成：

一、水解階段:在水解和發(fā)酵細菌的作用下，大分子物質(zhì)如碳水化合物、蛋白質(zhì)與脂肪水解和發(fā)酵轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)如單糖、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固體物質(zhì)水解為可溶性物質(zhì)。

二、酸化階段:在產(chǎn)氫產(chǎn)yisuan菌的作用下，把一階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和yisuan。

三、產(chǎn)jiawan附段:通過兩組生理不同的產(chǎn)烷菌的作用，將慚配和氫與二氧化碳轉(zhuǎn)化為jiawan。

聚合硫酸鐵除磷過程：

      聚合硫酸鐵投加污水中后，三價鐵離子與污水中的溶解性的磷酸鹽結(jié)合形成非溶解性鹽沉淀，使得膠體脫穩(wěn)聚合硫酸鐵除磷，在這過程中聚合硫酸鐵在水中水解多核絡(luò)合物同步產(chǎn)生氫氧化物，而氫氧化物會形成大塊的絮凝體凝聚在一起，并且吸附SS中所含有的磷成份。對細微的懸浮顆料進行沉析。

     聚合硫酸鐵通過沉淀、凝聚、絮凝、污泥與水分離的幾個步驟將磷去除。聚合硫酸鐵與正磷酸鹽反應(yīng)生成絮團沉淀，并吸附聚磷酸鹽，將沉淀所形成的膠體與廢水中的膠體聚合絮凝在一起。通過氣浮將其分離，對磷的去除率能達到85%以上。

      制備硫酸鐵的高聚物除了以liusuanyatie作為原料外，還可以用硫鐵礦進行制取。它的生產(chǎn)工藝與liusuanyatie氧化法有所不同。下面就聚合硫酸鐵的加工工藝簡單介紹一下：

硫鐵礦礦灰生產(chǎn)聚合硫酸鐵

     硫鐵礦生產(chǎn)完硫酸后所殘留下來的礦灰含有大量的三價鐵離子，以這種礦灰燒渣代替liusuanyatie作為生產(chǎn)原料生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液，再投加氧化劑進行氧化反應(yīng)生成Fe2(SO4)3產(chǎn)品，經(jīng)由水解和繼續(xù)氧化、聚合等反應(yīng)生成聚合硫酸鐵液體制備聚合硫酸鐵產(chǎn)品。具體步驟如下：

    1、在反應(yīng)釜中加入一定比例的硫鐵礦灰、水和硫酸進行攪拌混合生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液。這種酸溶反應(yīng)溫度需控制在100～120℃，約1～1.5小時能完全反應(yīng)。此時可通過投加水來調(diào)節(jié)其總鐵濃度。

    2、將上述反應(yīng)后產(chǎn)物降溫至60℃左右，投加氧化劑進行氧化反應(yīng)，同時進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間約1小時，溫度在60℃左右，同時不斷攪拌完成反應(yīng)，生成液體聚合硫酸鐵。

    3、這種初步生成的液體聚合硫酸鐵會殘留一些殘渣，需要進行過濾處理再進入成品槽中。

這種方法使硫鐵礦灰得到再利用，能很好地節(jié)省資源浪費，但是它的操作比較復(fù)雜。因此，人們更多運用liusuanyatie作為生產(chǎn)原料。

聚合硫酸鐵加藥應(yīng)留意的事項  ：

   1）將水處理藥劑按商標(biāo)規(guī)整堆放于倉庫中，防止混雜、錯用。

   2）需依據(jù)水質(zhì)化驗成果（濃縮倍數(shù)、濁度、總磷）與循環(huán)水操控目標(biāo)及加藥表進行對照，按要求進行排污、置換或加藥操作。

   3）加藥人員在進行操作時，應(yīng)穿戴好防護用品，防止藥劑與皮膚和眼睛直觸摸摸。假如不小心將藥劑與皮膚觸摸，應(yīng)立即用很多清水進行沖刷潔凈。

   4）投加水處理藥劑聚合硫酸鐵的辦法，需嚴厲按有關(guān)要求履行，并做好安全出產(chǎn)作業(yè)。

聚合硫酸鐵加藥準(zhǔn)則：

   1）有必要準(zhǔn)確、按量進行加藥；

   2）選用連續(xù)排污時，應(yīng)在排污之后加藥(聚合硫酸鐵)；

   3）每次在配藥（聚合硫酸鐵）前，均需將配藥桶沖刷潔凈后，才能將藥劑（聚合硫酸鐵）倒入配藥桶中，且將藥劑（聚合硫酸鐵）加完后均需對配藥桶沖刷2~3次；

   4）具體記載日常加藥（聚合硫酸鐵）狀況及排污置換狀況。

        聚合硫酸鐵加藥劑方位：聚合硫酸鐵參加集水池中不要靠近排水口，防止藥劑（聚合硫酸鐵）不進入循環(huán)水體系就被直接排走；藥劑（聚合硫酸鐵）在池中要有一個混合的時刻，使聚合硫酸鐵混合均勻；不要靠近某一臺泵的進口加藥，這樣會形成藥劑濃度分布不均勻。