在煉焦過程中是否遇到如下問題
1.在分離過程中，分離過程花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，焦油和氨水分離不徹底，焦油沉積現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備管道堵塞嚴(yán)重，產(chǎn)生大量焦油渣，設(shè)備清洗難度大。
2.循環(huán)氨水品質(zhì)較低，含水和含有大量焦油，往往要進(jìn)行再次分離。
3.所生產(chǎn)的焦油含有大量的雜志，顏色發(fā)黃，品質(zhì)不高。
4.焦油和氨水的分離往往通過對(duì)一些影響因素進(jìn)行控制，從而使對(duì)焦油和氨水的分離過程施加影響，從而使二者分離。

研制的高科技產(chǎn)品。焦油破乳劑系多組分型非離子表面活性劑,由聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物與脂肪胺醚等多種基礎(chǔ)材料反應(yīng)生成,能夠有效的增加焦總部位于業(yè)務(wù)的擴(kuò)，并在、武的產(chǎn)品、技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，憑借的產(chǎn)品與技術(shù)、化的團(tuán)隊(duì)、特的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及體系，持續(xù)為我們的用戶創(chuàng)造可以衡量的。其產(chǎn)品、技術(shù)與服務(wù)可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、石化、焦化、造紙、業(yè)、汽車、電子、公共設(shè)施等行業(yè)領(lǐng)域的環(huán)保節(jié)能及工藝過程處。我公司已為濟(jì)鋼、萊鋼、邯鋼、寶鋼、兗提供總包服務(wù)，系統(tǒng)及焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼連鑄、熱軋、冷軋、制氧、純水、廢水、余熱發(fā)電等工序共計(jì)100多個(gè)系統(tǒng)，產(chǎn)品、技術(shù)與服務(wù)在客戶中擁有良好的口碑，并成為客戶伙伴或水處技術(shù)顧問位。

什么是焦油破乳劑
1.焦油破乳劑是一種化學(xué)試劑。，在焦化廠煉焦過程中，加入焦油破乳劑，可以改善之前的分離過程。
2.對(duì)于一些規(guī)模較小的焦化廠，缺乏足夠的資金去改善工藝流程，使用焦油破乳劑后，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程相比，氨氺的產(chǎn)量品質(zhì)增加，純度更高，焦油的產(chǎn)量增加，品質(zhì)提升。
3.對(duì)于生產(chǎn)的后續(xù)過程也有較大好處，使焦油渣的數(shù)量不斷減少，已至幾乎沒有，同時(shí)，設(shè)備的底部沉積，管道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生的頻率不斷降低，清洗的頻率也不斷降低，煉焦過程中產(chǎn)生的總體能耗也降低，焦化廠的總體經(jīng)濟(jì)效益不斷提升。

焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時(shí)產(chǎn)生的，隨后他們被同時(shí)處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因?yàn)槊簹庀礈觳僮髟O(shè)計(jì)的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時(shí)分開有時(shí)結(jié)合在一起的特性對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝造成了許多問題。為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴(yán)格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時(shí)使得經(jīng)濟(jì)效益大化。
氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質(zhì)依然會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認(rèn)為清潔的氨水依然會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。氨水導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生的主要原因是因?yàn)樵诎彼写嬖诎?、物，h2s,co2和其他污染物?；旧隙沤^腐蝕產(chǎn)生的措施很少。 l顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應(yīng)的清洗頻率 l降低集氣管噴淋噴嘴堵塞75%左右，減少相應(yīng)的噴嘴清洗頻度和強(qiáng)度
該產(chǎn)品用興科公司提供計(jì)量泵在循環(huán)氨水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件隨時(shí)調(diào)整添加量 焦?fàn)t煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個(gè)主要的副產(chǎn)品。對(duì)循環(huán)氨水如果不進(jìn)行妥善的處理，不但會(huì)對(duì)生產(chǎn)的順行、生產(chǎn)工藝帶來影響，還會(huì)遇到環(huán)保排放方面的壓力。
目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，這種化學(xué)的方案和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作改進(jìn)結(jié)合在一起，取得了良好的使用效果：這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對(duì)循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。
焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油水分下降60%＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷；冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有 沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；
減少能耗，降 焦?fàn)t噴嘴及集氣總管?破乳劑如何增加焦油產(chǎn)量 ＊降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度； ＊焦油渣產(chǎn)量減少，相應(yīng)增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。 ＊焦油水分降低，會(huì)減少用來保持焦油儲(chǔ)存槽溫度的蒸汽用量； ＊焦油水分的減少，會(huì)減少超級(jí)離心機(jī)等脫水設(shè)備的能源消耗；
＊良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦?fàn)t煤氣，氣體的體積會(huì)減小，從而能夠降低焦?fàn)t煤氣在排送過程中的能源消耗。 焦油率?焦油黏度降低，氨水中焦油提出來，煤氣中焦油減少，焦渣中焦油減少，相應(yīng)提高焦油產(chǎn)量 ＊焦化廢水中的污染物主要來源于焦油的污染。焦化廢水的難處理主要由焦油產(chǎn)生的性codcr所致。所以控制廢水中焦油的含量是解決焦化廢水處理的根本。