東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

成品加工過程問題分析。

1. 斷條產(chǎn)生原不足。

增加濾網(wǎng)目數(shù)或張數(shù)；

適當(dāng)調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)高喂料轉(zhuǎn)速；

適當(dāng)降低擠出加工溫度（機(jī)頭或其他各區(qū)）。

2. 外部雜質(zhì)。

檢查混料和放料各環(huán)節(jié)的設(shè)備死角是否清理干凈及是否有雜質(zhì)混入；

盡量少加破碎料或人工對(duì)破碎料進(jìn)行初篩，除去雜質(zhì)；

增加濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù)；

盡量蓋住可能有雜物掉落的孔洞（實(shí)蓋或網(wǎng)蓋）。

3. 內(nèi)部雜質(zhì)。

機(jī)頭壓力太高（包括口模堵塞、濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太低等），造成回流增加而導(dǎo)致炭化加重，炭化物被帶出到料條中，在牽引力作用下，造成斷條；

硅橡膠制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用 有機(jī)硅膠在汽車上的應(yīng)用有哪些?

有機(jī)硅應(yīng)用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、點(diǎn)火線圏與點(diǎn)火模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊、制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器 . 等等。 粘接與密封劑 : 使用在各類控制模塊中做為對(duì)線路板上元器件的粘接固定， 或是對(duì)大型元器件， 例如電容、電感、與線圈做輔助性固定以防止元器件因受振動(dòng)而脫落， 有固定與減振的功能。另外也用做模塊外殼粘接與密封， 起到密封、防潮、防污、防蝕的功能。若使用導(dǎo)熱性粘接劑則同時(shí)具有粘接與散熱功能， 可以用來固定功率器件或粘接散熱板以達(dá)到粘接與散熱功能。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)采用智能液體硅膠給料系統(tǒng)，代替人工操作，大大節(jié)省了人工成本。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)具有低噪音、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)注膠準(zhǔn)確，減少了膠水的浪費(fèi)。液態(tài)硅膠機(jī)加料器的硫化時(shí)間快了約三倍，從而提高了生產(chǎn)效率。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)加節(jié)能環(huán)保，硫化溫度低，避免了真空制備過程中膠料的暴露和粉塵的接觸。