閑置出售二手真空陶瓷過(guò)濾機(jī) 陶瓷板70平方過(guò)濾機(jī) 廠家直銷(xiāo)

影響陶瓷過(guò)濾機(jī)作業(yè)率的因素主要有：陶瓷過(guò)濾板的酸洗和故障時(shí)間。因此要提高其作業(yè)率，就減少故障時(shí)間。

常見(jiàn)的故障有：

(1)真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過(guò)濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊、礦漿槽料位較低等；

(2)反沖洗水壓力低或者波動(dòng)。主要原因是反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露、分配頭磨損；

(3)濾液桶液位居高不下。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無(wú)法打開(kāi)或排水閥本身故障、濾液桶與循環(huán)水泵之間的管路有泄漏；

(4)超聲波清洗時(shí)陶瓷過(guò)濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險(xiǎn)燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過(guò)低；

(5)計(jì)量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計(jì)量泵開(kāi)關(guān)未打開(kāi)、隔膜磨損、頻率過(guò)低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

隨著陶瓷過(guò)濾機(jī)槽體的料位增高，陶瓷過(guò)濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時(shí)間增長(zhǎng)，吸漿厚度，產(chǎn)能增加。但干燥時(shí)間相對(duì)縮短，精礦水分會(huì)適當(dāng)。選擇料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。

主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)能逐漸，但由于單位時(shí)間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能在某個(gè)范圍呈現(xiàn)。

另一方面隨著主軸轉(zhuǎn)速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對(duì)于粘性物料來(lái)說(shuō)，陶瓷過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作時(shí)是以陶瓷板為過(guò)濾介質(zhì)，當(dāng)形成濾餅后逐漸轉(zhuǎn)化為以濾餅本身的多孔過(guò)濾介質(zhì)，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成干燥濾餅，主軸轉(zhuǎn)速變慢易于降低精礦水分。同樣主軸轉(zhuǎn)速加快，在真空區(qū)濾餅形成時(shí)間縮短，吸漿厚度減薄，對(duì)于易成型物料可提高產(chǎn)能。但主軸轉(zhuǎn)速太快后不易于每一個(gè)循環(huán)的陶瓷板清洗。而對(duì)于粘性物料，主軸轉(zhuǎn)速加快后濾餅不易形成，會(huì)影響產(chǎn)能。所以使用陶瓷過(guò)濾機(jī)應(yīng)針對(duì)精礦固有性質(zhì)摸索主軸轉(zhuǎn)速。

攪拌轉(zhuǎn)速