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泵振動過大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動過大沒有明顯的失效現(xiàn)象,但是對于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響,其影響程度取決于振動的程度

1)密封工作不穩(wěn)定,有時兩密封端面被推開,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,縮短使用壽命;

2)機械雜質容易進入密封端面間,加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度,泄漏量大;

4)加劇軸套與動環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損,降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動座傳動突耳和動環(huán)傳動槽的磨損。

常用機械密封件結構由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉動。機械密封件在日常檢修中，常常會存在以下幾個誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

密封失效原因中哪些屬于使用不當?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計”表33中屬“介質本身”的原因占25.7%,就是說它們是介質及工作條件不好,直接屬于使用方面的原因。例如介質腐蝕、介質中含有固定，顆粒、介質中有結晶析出、介質黏度太大,以及泵抽空等。此外,由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”,實質上仍然是使用方面的原因。在“間答193”的

表中,“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結垢”等也是使用方面的原因。如此說來,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當”。

上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字,現(xiàn)在使用技術水平有所提高,但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚,但事實如此,只是沒有引起人們的注意。

過熱因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

具備產生汽蝕的條件,出現(xiàn)激烈的水力沖擊,帶動密封做迅速的軸向運動,可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重地損失,密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零,剛啟動的泵也可能發(fā)生,表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。汽蝕是發(fā)生在運轉中的泵內,汽化來源于泵內介質,凝聚后重又回到了介質中去,流量和壓力激烈變化并下降,產生水力神擊,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕,對密封的破壞性更大。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。5，密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。