作為噴嘴零件制造工藝的一個組成部分的熱處理和表面處理也是極為重要的，熱處理可以提高零件硬度,以獲得零件耐磨性;表面處理可以在零件形成抗腐蝕的保護(hù)層。熱處理要根據(jù)零件的材料和幾何形狀的不同而選擇不同熱處理工藝種類;表面處理主要根據(jù)零件表面接觸的介質(zhì)不同而選擇不同表面處理工藝。

熱處理工藝：

熱處理是利用固態(tài)加熱、保溫、冷卻方法來改變鋼件內(nèi)部組織,從而達(dá)到改善鋼的性能的一種工藝方法,但不改變鋼的化學(xué)成分和形狀。熱處理工藝又可分為普通熱處理,如退火、正火、淬火(也稱硬化處理)、表面淬火、回火和時效等工藝方法;以及化學(xué)熱處理,即工件在爐中的介質(zhì)加熱保溫過程中,使介質(zhì)中活性原子滲人工件表層改變表層化學(xué)成分和組織，使具有特殊力學(xué)、物理、化學(xué)性能,如滲碳、氮化和化等工藝方法。

噴嘴零件也采用了其中某些I藝方法,表5。⒛列舉了一些典型零仵的應(yīng)用情況。表中工藝過程是生產(chǎn)車間長期摸索出來的,并非常規(guī)通用工藝規(guī)范,而是根據(jù)材料性質(zhì)、零件形狀尺寸確定的故障率低的工藝過程及其參數(shù)。

表面處理工藝：

表面處理工藝是在零件表面附上一層覆蓋層,以達(dá)到防銹、裝飾等目的。一般分為三大

類別：電鍍,如鍍鉻、鍍鎳、鍍鎘、鍍鋅等;表面化學(xué)處理,如氧化、磷化,通常俗稱發(fā)藍(lán)、發(fā)(黃)黑實(shí)際上就是氧化;涂漆。有些噴嘴的金屬零件需要防腐蝕,因此也根據(jù)工作環(huán)境條件不同采用了不同的表面處理工藝。