縮合型模具硅膠參數(shù)（25度）

型號	顏色	粘度	硬度	拉伸強度	撕裂強度	伸長率	固化劑配比	操作時間	固化時間
		（cps）	（邵爾Ao）	（MPa)	（kgf/cm)	(%)	（%）	（h）	（h）
615#	白色	13000±2000	15±2	2.5	18±2	≥400	2-3	0.5	2-4
620#	白色	17000±2000	20±2	2.8	20±2	≥400	2-3	0.5	2-4
715#	白色	17000±2000	15±2	2.1	17±2	≥380	2-3	0.5	2-4

縮水率都≤0.3%，以上參數(shù)僅供參考，參數(shù)表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進行調(diào)節(jié)。

 

 

 

模具硅膠用途：
模具硅膠用于PU樹脂工藝品，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，文物復制，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設(shè)施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速復制產(chǎn)品之用途。

 

模具硅膠描述：

縮合型模具硅膠是縮合型液體硅橡膠的一種。A組分是可流動性的液體，B組分是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速成型，操作簡單。

 

模具硅膠特點：

1、室溫快速固化

2、拉伸和撕裂強度高，縮水率低，≤0.3%

3、良好的耐氣侯性，鬧高低溫，耐酸堿，耐老化

4、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單且便于脫模

5、翻模次數(shù)多（例如，石膏產(chǎn)品復制次數(shù)可達到800-1000次） 

模具硅膠硬度的選擇：

這個要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分開處理，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。

 

若是小件產(chǎn)品：30公分以內(nèi)，或花紋非常精細的產(chǎn)品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞精細產(chǎn)品的紋路。

若是中件產(chǎn)品：比如50公分左右的產(chǎn)品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。

若是大件產(chǎn)品：1米左右的產(chǎn)品推薦35-40度，這樣模具才不會變形。

若是做很大又花紋精細的產(chǎn)品：可以用30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠鋪上一層玻纖布，再刷一層硅膠再鋪一層玻纖布，反復兩次增加模具抗拉撕性能）。外面可以用石膏或玻璃鋼來做外模，以此來保護產(chǎn)品不變形。

 

 

為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。