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懸輥式水泥制管機裝置前，依據(jù)水泥制管機外邊線及水泥制管機外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機裝置時的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機裝置，裝置時從下游開端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機應緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 管節(jié)應按軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應使內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。裝置管節(jié)完成后，裝置時應留意下列事項：  

    1、圓管在運輸、裝卸過程中應免碰撞，以免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面需嚴厲分歧，不得有犬牙相制現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應盡量頂緊。

2、應留意廢品檢測合格前方可停止裝置。

3、各管節(jié)應流水裝置平順，管節(jié)需墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得留土壤等雜物。

懸輥式水泥制管機整體結(jié)構(gòu)合理、先進、是生產(chǎn)各類水泥管必備的設備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的應用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。