山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

隨著機械制造技術和工業(yè)自動化控制技術的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護生產(chǎn)專線,其自動化程度也是目前國內(nèi)最高的。擴大內(nèi)需戰(zhàn)略的實施,會推動我國制造業(yè)發(fā)展。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的一模多腔技術正在等到越來越廣泛的應用。高科技帶動了我國五金機械行業(yè)整體綜合素質(zhì)得到提高,依靠技術創(chuàng)新發(fā)展成為我廠的追求和競爭手段。在未來我國機械產(chǎn)品將向著大型、精密、龐大、經(jīng)濟、快速的偏向生長;國內(nèi)水泥制管機技能含量也將不停提高、制造周期也會不停的縮短。

懸輥式水泥制管機蒸汽養(yǎng)護：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護可以一次完成（即養(yǎng)護中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進行養(yǎng)護，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對水泥管進行養(yǎng)護。養(yǎng)護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時

升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續(xù)2－4小時。

恒溫：恒溫時間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應該保證脫模砼強度為準，一般不應少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達到初凝強度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時，允許脫掉外模及起吊水泥管。

水泥制管機的選擇和使用：

  水泥制管機和其他機械設備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機械設備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提和利潤。 一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機械的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。