衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

注意事項(xiàng) 1、請(qǐng)嚴(yán)格按照接線圖接線，接線錯(cuò)誤將會(huì)燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內(nèi)有380V高壓，在通電使用中不允許打開(kāi)控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時(shí)一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調(diào)整機(jī)械動(dòng)作或焊接時(shí)身體各部位要遠(yuǎn)離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠(yuǎn)離潮濕、高溫區(qū)域，以免造成控制器內(nèi)部故障。 6、請(qǐng)專業(yè)人員定期檢查各接線端子和插座，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（一個(gè)月檢查一次）

兩板上的焊透率應(yīng)分別測(cè)量。焊透率應(yīng)介于20％～80％之間。鎂合金的焊透率只允許至60％，而鈦合金則允許至90％。焊接不同厚度工件時(shí)，每一工件上的焊透率可為接頭中薄件厚度的20%。壓痕速度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的15％，如果兩工件厚度比大于2：1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一側(cè)使用平頭電極時(shí)，壓痕深度可增大到20％～25％。

焊接時(shí)的主要問(wèn)題：

1) 表層易破壞，失去原有鍍層的作用。

2) 電極易與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。

3) 與低碳鋼相比，適用的焊接工藝參數(shù)范圍較窄，易于形成未焊透或噴濺，因而必須精控制工藝參數(shù)。

4) 鍍層金屬的熔點(diǎn)通常比低碳鋼低，加熱時(shí)先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸面擴(kuò)大，電流密度減小。因此，焊接電流應(yīng)比無(wú)鍍層時(shí)大。

5) 為了將已熔化的鍍層金屬排擠出接合面，電極壓力應(yīng)比無(wú)鍍層時(shí)高。