我公司秉承科技創(chuàng)新，精益求精的理念，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，致力于為用戶提供、節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，確保用戶使用放心、滿意。




并作必要的檢查以及作出能指出故障原因的分析。一了解故障現(xiàn)象首先，要聽進(jìn)行故障檢修作業(yè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要掌握故障發(fā)生的整個情況，并作必要的檢查以及作出能指出發(fā)動機(jī)工作時進(jìn)入氣缸的是空氣，與高壓高溫的空氣混合，此時的溫度可達(dá)1900-200?；痖_關(guān)ON時，故障燈不亮應(yīng)通電自檢亮2s后熄滅；診斷儀無法通訊；油門踏板位置傳感器無5V參考電壓或檢查水溫進(jìn)氣溫度等傳感器是否有5V電源，應(yīng)參照該柴油機(jī)的電路，用萬用表檢查電控系統(tǒng)線束繼電器電源總開關(guān)點(diǎn)火開關(guān)等，無法建立工作時序，主要現(xiàn)象是診斷儀顯示不同步故障P0016故障碼；示波器顯示曲軸與凸輪軸位置傳感器波形相對關(guān)系錯誤。
管內(nèi)裝有油標(biāo)尺。以檢查油底殼的儲油量。連接箱泵支承箱盤車機(jī)構(gòu)：人為地使曲軸轉(zhuǎn)動的裝置，稱為盤車機(jī)構(gòu)，二泵支承箱泵支承箱用來安裝主機(jī)油泵和水泵以及機(jī)油燃油精濾器等部件。連接箱連接箱的作用是把機(jī)體和牽引發(fā)電機(jī)的定子連接在一起，成為柴油機(jī)—發(fā)電機(jī)組，在連接箱的一端呈五邊形的結(jié)合面與柴油機(jī)機(jī)體后端面用螺栓固定。另一端設(shè)有與牽引發(fā)電機(jī)相連的圓形法蘭。箱體內(nèi)裝有彈性聯(lián)軸節(jié)和盤車機(jī)構(gòu)，曲軸箱的防護(hù)裝置差示壓力計(jì)差示壓力計(jì)裝在動力室后墻壁上，它是用來測試曲軸箱壓力，并且當(dāng)曲軸箱壓力升高到一定限度時，使柴油機(jī)自動停機(jī)的一種安全保護(hù)裝置。

下面以噴霧干燥器為實(shí)例，結(jié)合制藥工藝實(shí)際和GMP要求，談?wù)勚扑幮袠I(yè)對噴霧干燥器的要求。制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外，防止軸封之細(xì)粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送，運(yùn)作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進(jìn)塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細(xì)菌），故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應(yīng)經(jīng).3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應(yīng)將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達(dá)到14℃以上，加熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求來考慮，開發(fā)出能耐溫耐久長期運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣過濾器。干燥產(chǎn)品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護(hù)，以防周圍環(huán)境的塵?；螂s物混入干燥產(chǎn)品。

一直以為記錄儀分為溫度記錄儀，溫濕度記錄儀，壓力記錄儀和電壓電流記錄儀，沒想到壓力記錄儀還要分很多種，每一種都有它自己的功能和用處，真是不可思議。一提起壓力記錄儀，大家都不會陌生，自從研發(fā)以來已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)場合，也受到了廣大用戶的喜愛。它也是有多種類的，大概分為三種：種是有紙壓力記錄儀，它是以獨(dú)特的熱打印記錄方式和先進(jìn)的微處理器控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無與倫比的高記錄清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。
 發(fā)電機(jī)組在保修期內(nèi)因?yàn)闄C(jī)組本身質(zhì)量問題，我公司免費(fèi)為客戶維修至機(jī)組正常運(yùn)行，其中包括因我公司生產(chǎn)缺陷、制造工藝、設(shè)計(jì)等相關(guān)原因，如果因?yàn)榭蛻粑窗凑f明書操作使用造成的機(jī)組損壞，我公司負(fù)責(zé)幫客戶把機(jī)組維修好，費(fèi)用由客戶承擔(dān)。其中包括超負(fù)荷、缺水、缺油等相關(guān)原因。