移印硅膠紅葉硅膠：
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題，本公司負(fù)責(zé)包退、包換，并且服務(wù)跟蹤到戶，現(xiàn)場為客戶做產(chǎn)品演示。免費為客戶解決技術(shù)難題，免費提供開模技術(shù)，免費提供硅膠的使用技術(shù)及工藝操作技術(shù)問題。
1.一對一的服務(wù)體系、跟蹤到戶。
2.長期為您提供原材料的技術(shù)。
3.穩(wěn)定的供貨周期，貨源充足、可發(fā)。
4.產(chǎn)品實現(xiàn)“三包”（包退、包換、包使用）。

品名：移印硅膠
顏色：紅色、綠色、、白色
規(guī)格：25KG包裝，200KG包裝（鐵桶裝，可打卡板或者不打）
移印硅膠與固化劑比例：2%-3%，在使用過程中可以根據(jù)移印的產(chǎn)品需求改變硅膠成型后的軟硬度而添加一定比例的硅油也稱矽油，或者有的人稱為植油，通常硅膠與硅油的比例是100：（10-50%）。
移印硅膠此產(chǎn)品特點：膠質(zhì)細(xì)膩，沒有雜質(zhì)，沒有顆粒，回彈力好，在原有材料基礎(chǔ)上添加了耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、余油墨易清除。

移印硅膠膠膠頭不耐用現(xiàn)象：
 有三種原因： 
本身就存在問題，假如硅膠過濾的時間沒有過濾好，存在雜質(zhì)或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈，導(dǎo)致移印膠不耐用。 
與硅膠的比例沒有調(diào)配好有關(guān)，因為硅油與硅膠的添加量有很大關(guān)系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨，易老化等狀況。
 廠商的原因，廠商不懂得移印膠頭的使用方法，因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關(guān)系，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應(yīng)根據(jù)圖案的大小來調(diào)整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1）。

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對不同的承印物形狀和面積要設(shè)計相對應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時間 2h  固化時間 8h

移印硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、五金制品、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等。移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。