本公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化廠房?jī)勺?，各種大、中型金屬加工、鉚焊、裝配設(shè)備。其中具有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和工程技術(shù)人員多名，形成了雄厚的技術(shù)力量。本公司視質(zhì)量為生命，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。數(shù)萬(wàn)家用戶遍布全國(guó)，并遠(yuǎn)銷十多個(gè)我國(guó)。我們可以根據(jù)礦質(zhì)情況和顧客的需要設(shè)計(jì)出適合你們現(xiàn)狀的工藝套餐。我們能滿足您的需要，制定適合您的工藝流程。
五金噴油噴粉懸掛生產(chǎn)線技術(shù)說(shuō)明：
工藝流程：打磨手動(dòng)除塵——上件——噴涂前處理——脫水烘干——冷卻——噴漆（或噴粉）——恒溫固化——冷卻——下件。廣泛適用于五金、燈飾、電器、汽車零部件等行業(yè)

由倍速鏈流水線構(gòu)建的生產(chǎn)作業(yè)流水線，也被稱作：自流式輸送系統(tǒng)；
運(yùn)作原理：利用倍速鏈條的增速功能，驅(qū)動(dòng)其上面用來(lái)承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，可以通過(guò)工業(yè)控制器的預(yù)定指令來(lái)完成積放動(dòng)作、移行、轉(zhuǎn)位、轉(zhuǎn)線等，或者通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置。

組裝線詳細(xì)說(shuō)明：
采用特制鋁合金型材作導(dǎo)軌，用3倍速鏈拖動(dòng)工裝板作輸送介質(zhì)。工位配置：腳踏開(kāi)關(guān)、電源插座、工位阻擋器、風(fēng)喉快接頭、光電近接開(kāi)關(guān)、集電軌、照明等，線體設(shè)有頂升平移機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)等，輸送工裝板時(shí)順暢圓滑，無(wú)跳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時(shí)平衡不產(chǎn)生反彈，整個(gè)流程能達(dá)到自動(dòng)化工作狀態(tài)。
1、線體長(zhǎng)度：按需選定。               2、單工位長(zhǎng)度：＞二倍工裝板長(zhǎng)度。
3、線體 (推選值)。
5、運(yùn)行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節(jié)拍                  6、運(yùn)行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規(guī)電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機(jī)電等大中小型企業(yè)的裝配調(diào)試。

裝配流水線方式嗎？
(1)完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量.
(2)產(chǎn)品制造的難易程度;
(3)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與裝配工藝性能;
(4)產(chǎn)品的年產(chǎn)量;
(5)是否采用快速有效的裝配作業(yè)方法，工具。
(6)工人的操作技能與熟練程度.上述因素中，部分因素通過(guò)相關(guān)的技術(shù)員的努力可以改善，提高的，減少工人的數(shù)量。
自動(dòng)化裝配線基本特征性在自動(dòng)化裝配線上，各個(gè)工序的化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)；