普通型機(jī)組操作普通機(jī)組要嚴(yán)格按控制屏操作步驟控制機(jī)組的啟致動(dòng)、停機(jī)；不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)后空載頻率要達(dá)到52HZ正常時(shí)方可合閘；電壓表在工廠已調(diào)好，無(wú)需再調(diào)，如要微調(diào)電壓，在發(fā)電機(jī)終端盒內(nèi)的自動(dòng)穩(wěn)壓器（R）上的一個(gè)電位器上進(jìn)行；發(fā)電機(jī)組在發(fā)電時(shí)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；停機(jī)時(shí)應(yīng)先停負(fù)載后停機(jī)；

自啟動(dòng)機(jī)組操作 啟動(dòng)機(jī)組手動(dòng)狀態(tài) 按下控制面板“啟動(dòng)”機(jī)組即可啟動(dòng)；自動(dòng)狀態(tài) 按下控制面板“自動(dòng)”狀態(tài)按扭此時(shí)機(jī)組檢測(cè)遙控信號(hào)按點(diǎn)狀態(tài)，斷開，則機(jī)組處于待機(jī)狀態(tài)，不啟動(dòng)、閉合，經(jīng)延時(shí)確定后，機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)手動(dòng)狀態(tài)先卸除全部負(fù)載，然后停機(jī)；機(jī)組應(yīng)空載冷卻狀態(tài)運(yùn)行3-5min；手動(dòng)狀態(tài)，按下控制面板停止按鈕，機(jī)組即停止；自動(dòng)狀態(tài)

原因分析：100kw柴油發(fā)電機(jī)組由于低壓油路進(jìn)空氣或者堵塞，從發(fā)降低，柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油氣混合不良燃燒不完全燃燒室內(nèi)凝集的燃油或沒有燃燒的燃油蒸汽會(huì)順著氣缸壁流入油底殼從而稀釋了曲軸箱內(nèi)的機(jī)油使機(jī)油粘度降低甚至使機(jī)油變質(zhì)，這樣就破壞了機(jī)油的潤(rùn)滑作用從而造成柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)件因潤(rùn)滑不良而磨損加劇還可能出現(xiàn)燒瓦拉缸的現(xiàn)象，從不清潔空氣濾清器或更換濾芯空氣濾清器是，響散熱損壞軸瓦，止推片材質(zhì)同主軸瓦。裝在后主軸承兩側(cè)。以下止推片凸尾，裝配時(shí)。注意止推片上的油槽面向曲軸止推面。切勿裝反。主軸承蓋和機(jī)體配對(duì)加工，蓋上打有機(jī)體編號(hào)和順序號(hào)。

WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高，依靠?jī)?yōu)越的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo)，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對(duì)性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率高；對(duì)物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠(yuǎn)不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床先進(jìn)的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計(jì)，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，保證設(shè)備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動(dòng)排清；熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管，將輕微粉末排出，無(wú)需人工操作；整體式床板能很方便的取出。

機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)市電狀態(tài)，當(dāng)市電恢復(fù)正常后，經(jīng)延時(shí)確認(rèn)（0-60秒）可調(diào)，機(jī)組自動(dòng)執(zhí)行停機(jī)程序，經(jīng)冷卻運(yùn)行3-5秒后，機(jī)組重新停機(jī)，重新處于停機(jī)狀態(tài)（如配有ATS切換屏，則發(fā)生自動(dòng)切換信號(hào)），詳細(xì)操作見相關(guān)的控制屏說明書。