球墨鑄鐵管外外表防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽攝生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外外表處理→噴涂獻身陽極維護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標識噴涂→包裝發(fā)貨，避免了獻身陽極維護涂層在出產(chǎn)工序中的破損及蒸汽攝生損耗涂層的活性金屬，還進步了鋅層等獻身陽極維護涂層的附著力，然后進步了球鐵管外外表防腐功能，延伸管道的使用壽命。球墨鑄鐵管外外表防腐蝕處理工藝中將噴涂獻身陽極維護涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽攝生之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽攝生之后，噴涂獻身陽極維護涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了獻身陽極維護涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序W及工序間管道運送過程中的損害和破壞，不光增強了獻身陽極維護涂層的完好維護性，還充分發(fā)揮了其阻隔維護效果。尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽攝生工序過程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致獻身陽極維護涂層發(fā)作電化學(xué)腐蝕反響，損耗活性金屬然后下降陰極維護效果和縮短涂層使用壽命的缺點。