AES樹(shù)脂的制備方法有直接合成法和共混法2種，直接合成法是按預(yù)先設(shè)定的AN(丙烯腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成,得到的產(chǎn)物是一種以EPDM為主鏈!以SAN(St-2AN共聚物)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。共混法則是利用增容技術(shù)將EPDM和SAN在熔融狀態(tài)下混合制備，雖然工業(yè)化的方法只有溶液聚合法,但在國(guó)內(nèi)外研究者們堅(jiān)持不懈地努力下,其他制備方法也有了較大進(jìn)展。
詳細(xì)參數(shù)編輯
AES(塑料特征)
AES樹(shù)脂（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件
AES(物化性能)
常使用的ABS樹(shù)脂具有優(yōu)良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時(shí)所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結(jié)構(gòu)，所以容
AES(注塑工藝)
干燥條件：80~85℃(耐熱AES:90-100℃)下最少干燥3-4小時(shí)；AES材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理；材料濕度應(yīng)保證小于0.1%。
加工溫度：200~260℃， 耐熱AES溫度提高10℃，不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（應(yīng)小于30分鐘）；
模具溫度：40…80℃；
注射壓力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺桿背壓：10-40bar。
AES(配色助劑)
AES(二次加工)
AES(應(yīng)用范圍)
AES(常見(jiàn)問(wèn)題)