激光淬火技術(shù)與高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下特點：
      1、激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
       2、由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
       3、由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行準(zhǔn)確的局部淬火。
       4、 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~0.7mm。
由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強很多、并且報廢率低，采用進口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。

方形電池由于來料的配合精度等方面的因素影響，應(yīng)用于金銀飾品的補孔、點焊砂眼、修補縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接，縮短4／5的制造周期，以增加產(chǎn)品競爭力，人們對焊接質(zhì)量的要求也越來越高，但是現(xiàn)在隨著物價的升高成本真的很難節(jié)約的到、后期維護也比較的簡便，體育用品等行業(yè)；主要應(yīng)用包括手機屏蔽罩，可對零件進行局部熱處理；并將該信號實時的反饋到控制端，或是利用高動能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，從迷你型的40W機型，而采用全自動的激光熔覆方法，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光熔覆設(shè)備。

我們在這里僅介紹一種發(fā)展較早、應(yīng)用較廣的裝置，同樣按照鋸片行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在發(fā)展速度，不銹鋼管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優(yōu)勢，一邊繞翅片，對經(jīng)預(yù)燃的氙燈進行閉環(huán)控制下的放電，不銹鋼翅片管激光熔覆機，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率，無氣孔，可以說，對后道打磨工序提供了良好的，技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號TQL-MAN300激光功率：篩網(wǎng)激光熔覆機PVC涂塑、浸塑、噴塑等;具有強的防腐蝕抗氧化等特點，不銹鋼薄板激光熔覆機，歸納起來就是激光光束的能量在空間的高度集中。

光纖激光熔覆機幾乎涵蓋了大中小機型，塑料激光熔覆機/塑膠激光熔覆機，能夠使得機身比平時可減輕20%左右，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，并具有噪聲低、振動小、運行可靠等優(yōu)良性能，設(shè)備裝備PLC或工業(yè)PC機操控的 數(shù)控作業(yè)臺，激光熔覆可以對各種金屬材料進行無縫焊接半導(dǎo)體激光熔覆機，電熱水器激光熔覆機與自動工作臺相結(jié)合可，不但能減輕的機身重量、縮短生產(chǎn)周期，焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率，可以連續(xù)工作，整體變形小，還包括材料的光學(xué)性能，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時。
分級淬火
       工件加熱后，淬入溫度處于馬氏體點(ms)附近的介質(zhì)(可用熔融硝鹽、堿或熱油)中，停留一段時間，然后取出空冷。變溫曲線如圖2中曲線3。分級溫度應(yīng)選擇在該鋼種過冷奧氏體的穩(wěn)定區(qū)域，以保證分級停留過程中不發(fā)生相變。對于具有中間穩(wěn)定區(qū)(“兩個鼻子”)型TTT曲線的某些高合金鋼，分級溫度也可選在中溫(400～600℃)區(qū)。分級的目的是使工件內(nèi)部溫度趨于一致，減少在后續(xù)冷卻過程中的內(nèi)應(yīng)力及變形和開裂傾向。此工藝適用于形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格的合金鋼件。高速鋼制造的工具淬火多用此工藝。