大型全自動進料雙頭搓絲一體機-搓絲機是一種經(jīng)濟、高效的多功能冷滾壓成形機床。本機特點：低投入,高產(chǎn)出,操作簡易、性能穩(wěn)定、適用性廣、維修方便。 該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想產(chǎn)品。

雙頭搓絲機的選材的標準

搓絲機的選材應(yīng)該從哪些方面考慮呢?關(guān)于搓絲機的選材標準主要從5個方面考慮到：耐磨性、強耐性、耐蝕性、高溫功能、疲憊開裂功能 。

1、疲憊開裂功能 搓絲機材料作業(yè)過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時間效果下，往往致使疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

2、高溫功能 當(dāng)搓絲機的作業(yè)溫度較高進，會使硬度和強度降低，致使搓絲機材料早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，搓絲機材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保搓絲機材料在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強度。

3、耐蝕性 有些搓絲機材料在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕搓絲機材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。

4、耐磨性 坯料在搓絲機腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動金緣雙金帶鋸條又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后致使搓絲機材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機材料*基本、*重要的功能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，搓絲機材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及散布有關(guān)。

5、強耐性 搓絲機材料的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后致使脆性開裂。為避免搓絲機材料零件在作業(yè)時俄然脆斷，搓絲機材料要具有較高的強度和耐性。