公司瞄準(zhǔn)水平，革新挖潛、銳意、不斷自我完善、強(qiáng)化管理，使企業(yè)逐步駛?cè)虢?jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道。具備較強(qiáng)的科技開(kāi)發(fā)能力、擁有雄厚的技術(shù)力量、的加工設(shè)備、科學(xué)的檢測(cè)手段、完善的質(zhì)量保證體系。近幾年來(lái)，本公司不斷深化企業(yè)內(nèi)部改造，繼而調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
五金噴油噴粉懸掛生產(chǎn)線技術(shù)說(shuō)明：
工藝流程：打磨手動(dòng)除塵——上件——噴涂前處理——脫水烘干——冷卻——噴漆（或噴粉）——恒溫固化——冷卻——下件。廣泛適用于五金、燈飾、電器、汽車零部件等行業(yè)

裝配線可擴(kuò)展性強(qiáng)，可根據(jù)輸送量、輸送速度、裝配工位、部件（包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、儲(chǔ)物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等），因此受到企業(yè)的廣泛歡迎；流水線是人機(jī)的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。將輸送系統(tǒng)、配套夾具、在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)結(jié)合，滿足多種產(chǎn)品的輸送要求。

流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長(zhǎng)節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。

①產(chǎn)品名稱：電子電器組裝線（非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）
②輸送形式：皮帶、滾筒、鏈板輸送均可，需根據(jù)產(chǎn)品特性定制。
③驅(qū)動(dòng)的形式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送形式、（滾筒的可采用無(wú)動(dòng)力的方式，上加工裝板，手推方式輸送）。
④產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，充分的提高產(chǎn)量，以及減少員工的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
皮帶類：采用荷蘭過(guò)口皮帶線，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
滾筒類：采用鍍鋅滾筒做為輸送主要，上可直接放置產(chǎn)品組裝或加放工裝板組裝，工裝板采用18MM厚積板，上可加裝防振 棉或轉(zhuǎn)動(dòng)圓形工裝板。線體均噴粉處理。
鏈板類：鏈板可采用鍍鋅板或不銹鋼板做為輸送載體，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
⑤輸送速度： 1—40M/min；也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速
⑥應(yīng)用范圍：燈飾組裝、電子組裝、電器組裝、電視機(jī)組裝、吸油煙機(jī)組裝、電磁爐組裝、
⑦飲水機(jī)組裝、燃具組裝、等電子電器行業(yè)組裝。
⑧售后服務(wù)：設(shè)備免費(fèi)保修一年
自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設(shè)備利用率高。組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。