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舟山金屬熱處理表面淬火時效-退火
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舟山金屬熱處理表面淬火時效 退火
熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度,保溫一定的時間后,以一定的速率降溫到常溫或更低,從而達到改善材料組織結(jié)構(gòu)獲得性能優(yōu)異的材料,一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。
常用的分類方法是以下四種正火、退火、回火和淬火(淬火和高溫回火兩個過程通常稱為調(diào)質(zhì))。然而在如德國的西方國家,正火只是退火的一個子類。
工業(yè)生產(chǎn)中,熱處理可以視為一系列的用來改變材料的物理性質(zhì),偶爾也用來改變材料的化學(xué)性質(zhì)冶金工程步驟。熱處理在冶金學(xué)方面有非常普及的應(yīng)用
熱處理用升高或冷卻的方式進行,通常涉及極端的溫度,以期改變材料的硬度、韌性等一系列性質(zhì)。
隨著熱處理技術(shù)的進步,熱處理可以改成透過溫度的控制與冷卻速率的調(diào)整,來改變材料的特性。比如說深冷技術(shù)(或稱深冷處理),便是將鋼材在淬火后冷卻到零下七八十度到一百多度的熱處理技術(shù)。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織,獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱
整體熱處理有:正火.回火.淬火.退火。
正火作用:改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性能,細化晶粒。
回火作用:消除退火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
淬火作用:提高鋼的硬度,強度和耐磨性,降低塑性。
退火作用:使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡,獲得良好的工藝性能和使用性能,或為進一步淬火作準備。
表面熱處理有:表面淬火,火焰加熱和感應(yīng)加熱表面淬火。
熱處理的作用/2
熱處理的作用就是提高材料的機械性能消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。