TPV性能簡介

1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環(huán)境、耐老化性相當(dāng)于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

2、應(yīng)用溫度范圍廣(–60-150℃)，軟硬度應(yīng)用范圍廣(25A-54D),易染色的優(yōu)點大大提高了制品設(shè)計的自由度。

3、優(yōu)良的加工性能:可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，、簡單易行，無需增添設(shè)備，流動性高、收縮率小。

4、綠色環(huán)保，可回收使用，且反復(fù)使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環(huán)保要求。TPV塑膠粒子

5、比重輕(0.90-0.97)，外觀質(zhì)量均勻，表面檔次高，手感好。

基于以上性能特點， TPV在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)橡膠材料、其他TPE彈性體(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優(yōu)勢，從而為制品企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。

TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能:

TPV易于焊接、可重復(fù)使用、環(huán)保無毒。

TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點:

1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能;

2、 優(yōu)異的抗永久變形性能;

3、 優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性;

4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用;

5、 優(yōu)異的電絕緣性能;

6、 硬度范圍廣泛;

7、 使用溫度范圍廣泛;

8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型;

9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、P、PET等多種材料共注射或擠出成型。

應(yīng)用領(lǐng)域

汽車工業(yè)

1、汽車密封條、密封件系列;

2、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等;

3、汽車高壓點火線。可耐30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求;

消費用品

1、手動工具、電動工具、除草機等園藝設(shè)備的零部件;

2、家用電器上使用的墊片、零件;

3、剪刀、牙刷、魚竿、運動器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把;

4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、用具等產(chǎn)品的各類包裝;

5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。

6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件;

7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。

電子電器

1、各種耳機線外皮，耳機線接頭;

2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護(hù)套;

3、電源插座、插頭與護(hù)套等;

4、電池、無線電話機外殼及電子變壓器外殼護(hù)套;

5、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。

交通器材

1、道路、橋梁伸縮縫;

2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件;

3、集裝箱密封條。

建筑建材

1、動力部件密封條

2、建筑伸縮縫、密封條

3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等

TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當(dāng)以機械方式清理或者用聚或聚丙烯置換排空。

1)注塑加工

TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應(yīng)當(dāng)盡可能低。

2)擠塑加工

不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

3)吹塑加工

TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆?，?yīng)當(dāng)避免過熱