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   懸輥式水泥制管機是專門用來生產(chǎn)各種水泥管的一種設備，下面是技術人員整理的關于懸輥機的具體操作流程，下面我們一起來看一下是怎樣生產(chǎn)水泥管的.

1.工作場作要求

懸輥式水泥制管機必須要安裝在平整的場地中，該場地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地

2.施工

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4,混凝土攪拌時要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機，當模具轉速達到500轉后，用遙控器控制喂料機從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會造成模具跳動，欠量則混凝土不能壓實，使混凝土管質量達不到標準要求，當混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內灑細砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉3-4分鐘后，混凝土管形成密實和光滑的管壁。

懸輥式水泥制管機整體結構合理、先進、是生產(chǎn)各類水泥管必備的設備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

對水泥制管機進行換季保養(yǎng)細節(jié)

1、檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，該添加的添加，該更換的更換，特別是天冷了,一定更換成防凍的。平時也要嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

2、注意檢查整機的密封性，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。

3、注意檢查調整皮帶機，拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到好的運行狀態(tài)。

4、檢查保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。