北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司主營(yíng)：氦檢漏設(shè)備,氦質(zhì)譜檢漏儀,LNG抽真空設(shè)備

真空負(fù)壓站的阻隔處置

1、檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥能否正常，軸加水封能否正常，軸加風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)或軸加負(fù)壓低，可發(fā)起備用風(fēng)機(jī)，檢查小機(jī)排汽體系能否正常，必要時(shí)可發(fā)起電泵，停小機(jī)，排汽蝶閥；

2、查看真空負(fù)壓站的真空體系能否有走漏點(diǎn)，一同檢查真空體系管道及低加接連放氣管道能否損壞，真空損壞門能否嚴(yán)密，密封水能否正常，軸封供汽壓力能否正常；

真空負(fù)壓站的分離過程

真空負(fù)壓站是以二臺(tái)水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng)，相對(duì)于真空負(fù)壓站的分離過程大家還是不了解的，今天就來針對(duì)這個(gè)問題來為大家介紹一下。

1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。

2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。

4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的 壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。

5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空負(fù)壓站的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 采用真空負(fù)壓站效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

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真空負(fù)壓設(shè)備

1、燒電機(jī)：真空泵頻繁啟動(dòng)；排氣背壓過高（排氣管過小、過長(zhǎng)，排氣不順暢）；滿液?jiǎn)?dòng)（真空泵啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)的液位過多，正常泵內(nèi)的水位比真空泵補(bǔ)水口略高一些）；

2、斷葉輪：真空泵頻繁啟動(dòng)；排氣背壓過高（排氣管過小、過長(zhǎng)，排氣不順暢）；滿液?jiǎn)?dòng)（真空泵啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)的液位過多，正常泵內(nèi)的水位比真空泵補(bǔ)水口略高一些）；

3、葉輪磨圓盤：由于泵頻繁啟動(dòng)、滿液?jiǎn)?dòng)，導(dǎo)致真空泵葉輪外串，出現(xiàn)葉輪磨圓盤的情況，導(dǎo)致真空泵運(yùn)行聲音異常，真空度也上不去；

4、真空度上不去：水溫過高，真空泵內(nèi)部有機(jī)械故障。