寧津縣鴻昶機(jī)械設(shè)備有限公司主營：鏈條,輸送機(jī)
網(wǎng)帶緊繃松弛如何解決？
不銹鋼網(wǎng)帶在使用過程中，由于溫差過大或者輸送機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的時(shí)候有可能會(huì)出現(xiàn)鏈板繃緊或者松弛的現(xiàn)象，不銹鋼鏈板遇到這一狀況的方法是采用中間加惰輪的方法，利用惰輪的自生重量來達(dá)到張緊鏈板的目的，又或者在輸送機(jī)的尾部采用彈簧張緊機(jī)構(gòu)讓鏈板始終處在張緊的狀態(tài)，同時(shí)鏈板輸送機(jī)上的鏈板要進(jìn)行潤(rùn)滑，否則會(huì)有一點(diǎn)噪音，解決的方法就是在鏈板的底部進(jìn)行相應(yīng)的潤(rùn)滑。在自動(dòng)化流水線、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、機(jī)械、電子機(jī)械等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著時(shí)代的發(fā)展，新興行業(yè)的不斷出現(xiàn)，不銹鋼鏈板也隨之應(yīng)用在更廣泛的領(lǐng)域，如玻璃瓶罐，燈泡，膨化，海產(chǎn)品，金屬，器皿等行業(yè)的自動(dòng)裝置及流水線作業(yè)，還可用于焦?fàn)t煤氣及電子紅外線等各種窯爐系統(tǒng)的傳動(dòng)使用。
增加不銹鋼網(wǎng)帶壽命的較佳方法

         不銹鋼網(wǎng)帶的氣氛的調(diào)高至34℃，亦即水氣為260ppm，不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區(qū)仍可維持輕微之氧化性，表面之氧化物不被還原。此外工件表面也無脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。

   此處理由870℃降至760℃，可避免不銹鋼中之鉻與空氣中之氮反應(yīng)，而升溫至1120℃時(shí)因氣氛中有水氣，可在網(wǎng)帶表面先生成氧化鉻，故可避免鉻與氮反應(yīng)。此時(shí)網(wǎng)帶壽命比前述較佳狀態(tài)時(shí)又可再延長(zhǎng)1／3之時(shí)間，亦即為無調(diào)質(zhì)、無調(diào)整氣氛狀況下之2.7倍之使用壽命。此乃因氮化鉻含量較少，晶粒較大，對(duì)潛變性質(zhì)有益的緣故。

   不銹鋼網(wǎng)帶除了上述調(diào)整氣氛中之水氣也可添加二氧化碳，此二氧化碳會(huì)與氫氣反應(yīng)成水，此二氧化碳與水均是氧化性氣氛，調(diào)整其含量可使不銹鋼網(wǎng)帶維持在輕微之氧化狀態(tài)下，但對(duì)工件則仍在還原氣氛下，故仍可將鐵粉表面氧化物還原而提高粉末間之鍵結(jié)強(qiáng)度，增進(jìn)工件之機(jī)械性質(zhì)。

此外在使用前的調(diào)質(zhì)條件也對(duì)網(wǎng)帶有影響，若將前述之調(diào)質(zhì)條件改為在760℃(原為870℃)下于流動(dòng)空氣中持溫28小時(shí)，然后切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時(shí)然后于14小時(shí)內(nèi)升溫至1120℃，持溫8小時(shí)后才開始生產(chǎn)

不銹鋼網(wǎng)帶出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象是由哪些原因造成的？

不銹鋼網(wǎng)帶出現(xiàn)斷絲的原因分析

1、機(jī)頭尺寸調(diào)整不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致正常壓縮比紊亂，造成編織過程中斷線。解決方案是確保機(jī)器上的模具的尺寸。

2、不銹鋼網(wǎng)帶在模具運(yùn)行過程中油或水被切斷，造成短時(shí)間運(yùn)行大孔距，壓縮比失衡，從而斷線。解決方案是及時(shí)給每個(gè)模具添加潤(rùn)滑劑，以確保其冷卻和潤(rùn)滑。

3、在織造過程中，當(dāng)柳條線出現(xiàn)時(shí)，快速卷繞將導(dǎo)致不銹鋼絲的斷絲。解決辦法是更換模具，以確保這種現(xiàn)象不會(huì)再次發(fā)生。

4、不銹鋼網(wǎng)帶模具中天然道路的過度消耗導(dǎo)致針織過程的前后壓縮比和斷絲外觀的不平衡，這主要表現(xiàn)在一個(gè)位置有幾根斷絲。解決辦法是改變模具，調(diào)整壓縮比前后，直至正常。