設備概述 :該產(chǎn)品是專供5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設備。是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設備。該機為沖洗、灌裝、封蓋一體機。主要電氣原件均采用進口產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進口技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

1) 全自動上蓋機

專供3-5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備。提高了勞動效率，大程度的減少了人工上蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用進口產(chǎn)品。該機結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產(chǎn)線配套設備。

2) 全自動外刷桶機

桶在輸送帶的輸送力作用下，進入桶清洗機。桶在撥輪盤的作用下完成了公轉一周、自轉四周的復合運動。沖洗水泵不斷地向各毛刷噴水或清洗劑，并由下部的接水盤收集后進入清洗劑水箱供循環(huán)使用。桶在外桶清洗機內(nèi)經(jīng)過270°，公轉后進入噴淋室，經(jīng)噴淋沖洗后由輸送帶輸出。噴淋室內(nèi)的噴淋水或清洗劑來自同一臺沖洗水泵，由下部的接水盤收集后進入同一只清洗水箱供循環(huán)使用。

3）全自動上桶機

能自動準確的將從外刷機出來的桶送入主機沖洗。專供5加侖桶裝水灌裝機的核心設備。是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設備。采用優(yōu)良不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產(chǎn)品。

4)灌裝

全套設備主件均為進口。智能化管理西門子PLC電腦控制系統(tǒng)；接觸器和熱保護為西門子。全套設備采用食品專用不銹鋼制造；設有自動理蓋送蓋系統(tǒng)；設有故障自動保護裝置。

5) 壓蓋機

本壓蓋機可配合自動理蓋、自動下蓋，提升自動化效率，也可配合自動生產(chǎn)線使用。本設備采用不銹鋼板鏈輸送同步壓蓋，運行穩(wěn)定；無劃痕；結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，操作方便，壓蓋質(zhì)量好。

6）噴碼機

噴碼機，其主要特點就是:無法擦掉的永久性標記，不用借助任何輔助工具即可直觀分辨，便于消費者識別。在用戶使用方面:此噴碼機，突破了油墨噴碼機的一些缺點:如有耗材、常維護等。此設備無耗材、維護更方便。

7) 套袋機

(1）設備外形結構:不銹鋼機架，立體線性設計，美觀大方，易于保養(yǎng)。(2）本機采用PLC自動控制，并利用機器控制面板觸摸屏實現(xiàn)用戶與機器進行人機對話，操作簡單方便。(3）機器的夾具與封切寬度可調(diào)。(4）放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩(wěn)可靠，噪音小。(5）封頭的溫度由溫度控制儀進行控制，可對封頭的溫度任意設定。(6）收縮封口后桶袋貼合水桶外援，美觀緊湊。塑料膜可起到保護水桶的作用，降低磨損。

8）碼垛機

提桶系統(tǒng)采用新式設計氣動對向型夾桶,不傷桶口及收縮膜、不掉瓶桶耗氣量小。升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結構，具有提升速度穩(wěn)定，意外故障機械保護等功能,有效保障了機器在特殊故障下的保護功能。該機提升、平移位置采用數(shù)控技術檢測定位，提瓶、放瓶位置相當，避免了過多使用定位開關引起故障率高的缺點。提桶采用伺服系統(tǒng),水桶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運行（低速夾桶-中高速運行-低速放同)，從而使整個運作過程動作協(xié)調(diào)，運行平穩(wěn)。該機采用進口PLc微電腦控制、人機介面操作，運行參數(shù)及動作過程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有故障停機、報警、等功能。該機升降運動位置均設光電檢測保護開關，機器運行時，如果檢測部位檢測到異?，F(xiàn)象即刻停機并報警，大程度上保護了生產(chǎn)人員及設備的安全。