惠興機械結合自身的各種大型項目的開發(fā)經(jīng)驗，設計制造出了高端帶水造粒機，最大產(chǎn)量可達到單臺日產(chǎn)20噸。

主要設計特點：高性價的帶水造粒線

1）撕碎機+破碎機設計結實耐用 磨刀周期長，提高了設備連續(xù)生產(chǎn)的能力；

2）水平摩擦洗+多次低速摩擦洗 保證80%以上泥沙在進入漂洗槽前去除 大大減少了后道處理壓力；

3）漂洗槽帶自動排渣系統(tǒng) 保證流水線連續(xù)高效作業(yè)，無需停機清理水池；

4）移動式皮帶料倉在實現(xiàn)清洗與造粒的自動過渡同時，大大降低了人工，還能進行密封設計，不會造成跑、冒、漏、低、臟等亂象；

5）不銹鋼材質的結合使用，使設備本身擁有10年以上的使用壽命，大大降低了設備更新?lián)Q代的投入；

6）帶水造粒線，加裝不銹鋼外殼 保證無磁場影響電磁加熱器；同時結合先進的臥式水環(huán)切粒技術和龍門拉條切粒機技術，保證了

設備的自動化和高端化；

7）2-3階造粒擠出機，多區(qū)電磁加熱器，保證物料合理塑化、完美塑化，同時不會傷害物料性質；2次換網(wǎng)器過濾，使物料到達一級或者拉絲級；

8）我司專門設計的單螺桿擠出機，針對不同物料，螺桿壓縮比丶長徑比丶剪切丶混煉丶排氣 將進行針對性設計。機筒、螺桿材質采用40Cr。

螺桿高頻淬火、進料段焊接合金、整根螺桿噴涂合金處理，螺桿使用壽命2000噸以上。機筒高頻淬火。換根螺桿的成本很低，

大大提高了設備的性價比；

9）專利技術：液壓板式換網(wǎng)器采用壓力驅動剛性密封專利技術，防滲漏，延長使用壽命，密封間歇可隨使用過程自動補償，滿足高溫高壓高產(chǎn)量生產(chǎn)。

總之惠興機械的帶水造粒技術，是性價比最高的回收造粒工藝，具備國產(chǎn)設備和引進技術的所以優(yōu)點，滿足各大中小型企業(yè)的使用，投入即產(chǎn)生利潤。

薄膜 編織袋帶水回收擠出造粒機組

特點： 適用于pe、pp、pa薄膜、絲、帶、布清洗后帶水擠出造粒機，省去了脫水烘干的

過程，節(jié)省人工、電費，提高效率。

用途： 采用復合螺桿料筒，在擠壓時排出水分，加熱系統(tǒng)改善加工環(huán)境，提高塑料成品質量。

該塑料PP PE造粒生產(chǎn)線由惠興機械公司專門設計，主要用于廢塑料薄膜(工業(yè)包裝薄膜、農(nóng)用薄膜、包裝袋等)，編織袋，農(nóng)業(yè)方便袋，PP纖維，PP無紡布、噸包袋及其他PP PE硬片料等。

通過帶式輸送機將PP PE料輸送至壓實機。然后將材料切割，然后強制進入擠出機，切粒，水槽，脫水機，最后吹進儲料斗。根據(jù)您的要求，您可以選擇壓實機單階造粒機或雙階造粒機。

特點：

1.塑料造粒機組的生產(chǎn)能力在100-1500公斤/小時之間。

2.與材料接觸的零件采用SUS304，厚度超過3毫米，確保長使用壽命。

3.造粒生產(chǎn)線上應用的世界知名品牌元件——SKF軸承、西門子接觸器、ABB變頻器、西門子PLC控制。