汽車內(nèi)飾配件翻模模具硅膠
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汽車內(nèi)飾配件翻模模具硅膠 用途:
·用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等, 也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造,食品級模具制造等。
加成型硅膠產(chǎn)品介紹:
加成型模具硅膠通常也稱雙組份室溫硫化加成型硅膠。硅膠A、B組份都為可流動性的液體,其中B組份含鉑金觸媒催化劑或其他助劑,是雙組份加成型有機硅材料,可室溫固化也可加溫固化。
汽車內(nèi)飾配件翻模模具硅膠 產(chǎn)品特點:
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達到300-500度
·食品級,無毒無味,通過FDA食品級認(rèn)證
·高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多
·流動性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便
·低收縮率,交聯(lián)過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%
加成型硅膠技術(shù)參數(shù):
加成型沉淀法硅膠參數(shù) | |||||
產(chǎn)品型號 | 粘度(25℃) | 硬度 | 拉伸強度 | 撕裂強度 | 斷裂伸長率 |
cP | 邵氏A° | MPa | kN/m | ≥% | |
E620 | 5000+1000/-2000 | 20±2 | 5.5+2/-1.0 | 24+7/-6 | 400 |
E630 | 6500+1500/-2000 | 30±2 | 7.0+2/-1.0 | 13+4/-2 | 350 |
E640 | 8000+2000/-3000 | 40±3 | 7.0+2/-1.0 | 13+4/-2 | 300 |
E640刷模 | 25000+1萬/-1.5萬 | 40±3 | 6.5+2/-1.0 | 13+5/-3 | 250 |
以上參數(shù)僅供參考,參數(shù)表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進行調(diào)節(jié)。加溫固化時間會縮短,受溫度影響比較大。
汽車內(nèi)飾配件翻模模具硅膠 使用方法及注意事項:
·將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時間,4-5小時完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化。
·操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
模具硅膠注意事項:
模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法:
按照模種固定,將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
b、包?;蚍制2僮鞣椒ǎ?
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30 分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因為比較硬,模具里面會不光滑。
c.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注:硅膠模具最終做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。
加成型硅膠包裝規(guī)格
· A:20kg/桶 200kg/桶
采購數(shù)量不能為空
聯(lián)系信息不能為空
驗證碼不正確