山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機組,容積式換熱器,汽水換熱機組

釬焊板式換熱器去除水垢的清洗方法：釬焊板式換熱器經(jīng)過長時間使用，傳熱板片表面就會產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對其進行清洗工作。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、結(jié)垢嚴重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

如何不讓板式換熱器板片腐蝕？板式換熱器是由一組波紋金屬板組合而成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道,進行熱交換,它們排列緊密、精度高,體積小,換熱,節(jié)省空間,運用環(huán)境要求較高,適合在小型制冷機組上運用。一般空調(diào)設(shè)備在正常修理維護狀況下可運用15年～20年,但有些空調(diào)系統(tǒng)的制冷主機僅運用了幾年,即出現(xiàn)多臺主機的板式換熱器被擊穿的狀況,其主要原因剖析如下:質(zhì)量問題與其他換熱器的換熱表面比較,板式換熱器的換熱表面適當(dāng)薄,即0.5mm,所答應(yīng)的腐蝕度為0.05mm/年。普通板式換熱器的原料一般運用合金材料(304或316),304是奧氏體不銹鋼中較低價的一種,對一定范圍的有機物具有抗腐才能,但抗鹽酸及硫酸才能弱。像一般家用工程空調(diào)主機的板式換熱器原料用的是304,那么用了幾年之后,板材會擊穿、腐蝕也是必然的。板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的運用壽命關(guān)于板式換熱器的運用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時從頭擰緊或替換,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。別的,板式換熱器在通過長時間運行今后,需定時清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片獨自清洗,有些板式換熱器是不可以拆開的,只能靠翻開換熱器進、出水管上的閥門和絲堵來清洗,所以換熱器很難清洗干凈,也就容易阻塞、結(jié)垢,一旦換熱器內(nèi)有一部分通道被阻塞,其他的通道就得接受機組所有水的流量,這樣,流經(jīng)板式換熱器的流速增大,摩擦力就增加,磨損也就加快了。

板式換熱器技術(shù)的延長伸展-

板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。下面我們?yōu)榇蠹抑v解板式換熱器技術(shù)的延長伸展。

1、防腐技術(shù)。近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了生機。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

3、強化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)，添加物強化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

4、抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動，多以管子易發(fā)生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運而生，這種換熱器以折流換熱器為典型代表。

5、防結(jié)垢技術(shù)。隨著對結(jié)垢機理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。

6、制造技術(shù)。制造技術(shù)的進步主要表現(xiàn)在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。

7、研究手段。當(dāng)前有cfd方法對換熱器進行數(shù)值模擬已成為新型換熱器開發(fā)研究的一種重要手段，大型商業(yè)化cfd軟件的日漸成熟也進一步擴大了這種新方法的使用范圍。