決定鋁單板產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素

五個生產(chǎn)問題決定了鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量。在鋁單板產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有很多問題會對鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的威脅。這五個問題是決定一個供應(yīng)是否值得信賴的標(biāo)準(zhǔn)。鋁單板廠家之所以能在同行業(yè)有重要地位，是因為他們在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求自己，保證質(zhì)量。

1.混合原材料。鋁單板：現(xiàn)在有許多鋁企業(yè)，依靠市場質(zhì)量意識尚未建立，雖然絕大多數(shù)企業(yè)有能力生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但有些企業(yè)為了降低成本，低價參與市場競爭，縮短氧化時間，或與回收鋁或不同成分的雜質(zhì)鋁混合。

2.測量不及時。鋁單板涂裝過程中使用的溶液濃度未按規(guī)定要求配制，溶液濃度測定不及時、不準(zhǔn)確，導(dǎo)致氧化膜薄，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)厚度。

3.檢查不嚴(yán)格。由于廠家對原材料檢查不嚴(yán)格，原材料中化學(xué)元素的含量不符合規(guī)定的含量要求，或與原材料混合，導(dǎo)致鋁單板化學(xué)元素含量嚴(yán)重超標(biāo)。

4.欺詐。由于生產(chǎn)者和經(jīng)銷商以重量為結(jié)算依據(jù)，而經(jīng)銷商和用戶。消費(fèi)者以面積為結(jié)算依據(jù)，因此壁厚問題也很常見。

5.偷工減料。為了降低生產(chǎn)成本，廠家在生產(chǎn)過程中偷工減料，或者使用的模具質(zhì)量不合格，直接導(dǎo)致鋁單板受力桿壁厚不達(dá)標(biāo)。