汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠

汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T-皮紋紋理復(fù)制液體硅膠

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商品介紹
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類型 高強(qiáng)力型
型號 模具硅膠
用途 鎳殼母模陰模
狀態(tài) 半透明液體
縮水率 0.1%
粘度 12000
密度 1.12
廠家(產(chǎn)地) 紅葉硅膠
混合比例 1:1
是否出口
耐高溫 220℃
商品介紹

品名:汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠

品牌:紅葉硅膠

型號:HY-E640T

汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠簡介:

一種鎳殼多孔成型模具的生產(chǎn)工藝,其根據(jù)產(chǎn)品型面設(shè)計(jì)皮紋包覆模,通過皮紋包覆模制作得到印有皮紋的硅膠殼,根據(jù)硅膠殼制作得到與皮紋包覆模一致皮紋的環(huán)氧樹脂主模型,在環(huán)氧樹脂主模表面磁控濺射導(dǎo)電鎳層,并進(jìn)一步電鑄鎳殼形成鎳殼模具,在鎳殼模具上加工出負(fù)壓吸附孔,并對負(fù)壓吸附孔與鎳殼模具背面連通的一端進(jìn)行錐形成孔,最終得到鎳殼多孔成型模具.此工藝采用鐵模進(jìn)行鎳殼生產(chǎn)工藝而言,極大的縮短了鎳殼制作周期,減少了生產(chǎn)工序和成本,且制作得到的鎳殼多孔成型模具,其制作精度高,皮紋效果顯著,且失真率極低,并能將難以操作的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀撞僮鞯耐庑兔婕庸?極大簡化了工藝難度.本產(chǎn)品為鎳殼多孔成型模具生產(chǎn)工藝中的硅膠復(fù)模材料,因硅膠材料為液體狀態(tài),可清晰的將皮紋復(fù)制在硅膠模中,極小的細(xì)節(jié)部位也完全復(fù)制,極大的提高生產(chǎn)效率。

汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠用途:

汽車行業(yè)雙組份模具硅膠可廣泛應(yīng)用于:儀表臺、上裝飾板、中片、扶手、門板、靠手等汽車行業(yè)的模型以及汽車內(nèi)飾件;


汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠參數(shù)(25℃):

狀態(tài):半透明 透明流動性液體

硬度 (A°)40

伸長率(%)470

粘度 (CS)10000

固化時間( hours )4-8h

比重( g/cm 3 )1.07

操作時間( mins )20-40min

線收縮率(%):≤0.1%

混合比例(%)1:1

密度g/立方cm1.08

抗拉伸強(qiáng)度(MPa )5.42.05mm)

抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m )272.15mm厚)

耐高溫:-50℃-180℃

以上性能數(shù)據(jù)均在25,相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。


汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠性能特點(diǎn):

1、AB雙組份,操作簡單,容易上手

2、耐高低溫,負(fù)60度以及正220度;

3、環(huán)保,收縮低,產(chǎn)品韌性好

4、制模翻模次數(shù)多,降低成本和人工

5、收縮率很低小于0.1%,可11復(fù)制皮紋紋理。

6、可調(diào)色為啞光狀態(tài),便于清晰觀察紋理。


汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠技術(shù)指南:
灌注模的操作流程:
1、處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比;
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?,A/B膠料反應(yīng)越充分,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
4、抽真空排氣泡處理;排泡時間不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成浪費(fèi);
5、將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡,且容易留出死角;
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,硅膠模具既制作完成。


模具硅膠為什么會出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種情況大致有有兩種原因:
1、硅膠與固化劑配比不正確,沒有嚴(yán)格按照比例來稱重混合,一般正常室溫固化劑按照3%的比例進(jìn)行配比,如在夏天操作環(huán)境溫度大于25℃,固化劑比例適當(dāng)減少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作環(huán)境小于25℃,固化劑的比例可增加,但是最高不能超過5%;
2、硅膠與固化劑混合之后,沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颍〝嚢柙骄鶆蚬枘z與固化劑反應(yīng)越充分,硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量越好)只有部分硅膠與固化劑參與了反應(yīng)。
需盡量避免此類情況發(fā)生,造成成本的增加。



紅葉硅膠是全國專業(yè)生產(chǎn)上等的模具硅膠的廠家,年出口5000噸的模具膠生產(chǎn)廠家,是客戶指定的廠家,選擇紅葉硅膠,就是選擇節(jié)省成本,是值得信賴的品牌。
汽車鎳殼模具硅膠HY-E640T 皮紋紋理復(fù)制液體硅膠




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公司名稱 深圳市紅葉杰科技有限公司
聯(lián)系賣家 董悅 (QQ:2355542579)
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地址 廣東省深圳市
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