山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

說到鋁合金型材的材質，鋁合金因為質輕美觀、良好的導熱性和易加工成復雜的形狀，被廣泛地用于散熱器材上。鋁型材散熱器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形；圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放狀；樹枝形。它們的共同特點是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片之間形成一個槽形，其深寬比很大。壁厚差大，一般散熱片薄，而其根部的底板厚度大。因此給散熱型材的模具設計、制造和生產帶來很大的難度。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產要從鑄錠的質量、模具的材質和設計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

擠壓工藝

鋁合金型材生產的關鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產鋁合金型材時應注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理，鋁型材加工生產過程中部分鋁合金產品還需后續(xù)鋁型材加工。對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。鋁型材加工折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。