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色母應(yīng)用

色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等適用于大部分熱

塑性樹脂。

如吹膜、 注塑、管材、片材、壓板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、電線電纜等。如

注塑成型,擠出成型和吹塑成型等。

在現(xiàn)實(shí)生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成 型中，農(nóng)地膜

土工材料的生產(chǎn)中等。

生產(chǎn)產(chǎn)品屬環(huán)保通用色母粒，產(chǎn)品配套齊全。完全能滿足各類型塑膠料制品廠家需求。

色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點(diǎn)。

①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡(jiǎn)稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長(zhǎng)纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對(duì)色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對(duì)色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

無紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程

無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴(yán)格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!