天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

密封泄露

由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

如何增加機械密封的使用壽命?

如何增加機械密封的使用壽命？

損壞是機械密封每每產(chǎn)生的一種無效方式。針對機械密封控制損壞規(guī)律性，預(yù)估磨損率，想方設(shè)法增加耐磨損應(yīng)用壽命便是一個環(huán)節(jié)問題。

沖突表面上可能出現(xiàn)的要緊磨損表現(xiàn)形式有：粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損和侵蝕磨損。

1.機械密封粘著磨損

由于表面上存在著毛糙的微凸體，表面的接觸發(fā)生在疏散的微凸體處。沖突時接觸點處發(fā)生,潤滑膜及表面膜碎裂時會出現(xiàn)金屬間的直接接觸，持續(xù)點不斷被剪割斷，同時又產(chǎn)生新的持續(xù)點。

如果剪切發(fā)生在結(jié)點界面上，則兩表面沒有磨損；如果剪切發(fā)生在金屬里面，則會出現(xiàn)表面金屬的轉(zhuǎn)移，表面收到毀壞和磨損。金屬的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象是粘著磨損的要緊特點。

2.機械密封磨料磨損

磨料磨損是多見的一種磨損性形式，大概占磨損總數(shù)的一半。磨料磨損是接觸表面作比較運動時由硬質(zhì)顆?；蜉^硬表面上的微凸體，在沖突過程當(dāng)中一起表面擦傷與表面材料脫落。

磨料磨損是一種“微觀切削過程”.磨料會使表面層材料受到交變的變形，產(chǎn)生交變的接觸應(yīng)力使表面發(fā)生疲勞毀壞。不過，磨料顆粒對表面的機械作用總是占重要職位。

機械密封失效原因及改進措施

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術(shù)高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機械密封的性能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。