山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 換熱器
潤(rùn)拓?zé)崮?青島板式換熱機(jī)組供應(yīng)商-鈦板板式換熱機(jī)組型號(hào)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動(dòng)盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。歡迎您的咨詢!
主機(jī)的板式換熱器被擊穿的情況,其主要原因分析如下:
養(yǎng)護(hù)問題
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時(shí)重新擰緊或更換,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。另外,板式換熱器在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行以后,需定期清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來(lái)一片片單獨(dú)清洗,但本工程主機(jī)上的板式換熱器是不可以拆開的,只能靠打開換熱器進(jìn)、出水管上的閥門和絲堵來(lái)清洗,所以換熱器很難清洗干凈,也就容易堵塞、結(jié)垢,一旦換熱器內(nèi)有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受機(jī)組所有水的流量,這樣,流經(jīng)板式換熱器的流速增大,摩擦力就增加,磨損也就加快了。
如何改變板式換熱器的熱阻:1、我們?cè)谡{(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時(shí)候,只要能夠提高板片之間的流體的流速,這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了,同時(shí)還可以減少換熱的面積。2、但是如果我們提高了換熱器的流速,也會(huì)增加換熱器的阻力的。這樣就會(huì)增加我們換熱器使用的時(shí)候的耗電量,制造的時(shí)候的造價(jià)也會(huì)相應(yīng)的提高很多的,所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)換熱器的時(shí)候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。3、降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過改變換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)降低換熱器的熱阻的。
幾種換熱器的特點(diǎn)及使用
在實(shí)際設(shè)計(jì)選型中,往往是已知高溫流體與低溫流體的兩側(cè)進(jìn)出口溫度,在做工藝設(shè)計(jì)選型時(shí),需要考慮的是有盡可能小的換熱面積下,有盡可能大的換熱速率,以及較低的設(shè)備造價(jià)及施工費(fèi)。另外,在操作運(yùn)行及維護(hù)清洗較方便的前提下考慮換熱器的設(shè)計(jì)選型。
傳熱基本方程式:
Q = UAΔt Kcal/ h ;
式中:U 為傳熱系數(shù),Kcal/ m2 . h. ℃;A 為傳熱面積,m2 ;Δt 為通過兩種流體邊界層的平均溫度。
換熱器的給熱系數(shù)h ,Kcal/ m2 . h. ℃和流速u ,m/s 有如下關(guān)系:
管程給熱系數(shù)ht :
層流區(qū) (Re ≤2100) ht∝ u0. 33t
過渡流區(qū)(2100 ≤Re ≤10000) ht∝ u0. 33~0. 8t
紊流區(qū) (Re ≥10000) ht∝ u0. 8t
殼程給熱系數(shù)hg :
殼程流體因垂直流過管束,所以流型較亂,層流、
紊流區(qū)沒有明顯的區(qū)別:ht∝ u0. 55g
對(duì)應(yīng)的壓力降ΔP、kg/ cm2 ,管程和殼程大體相同:
層流、過渡流區(qū) ΔP ∝ u1. 0t
紊流區(qū)ΔP ∝ u1. 8t
從上式可以看出,在一定的流速下,雷諾數(shù)越大,傳熱系數(shù)越大,同時(shí),壓力降也越大。
2. 1、管殼式換熱器。管殼式換熱器是常用的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。