ZCuZn38Mn2Pb2鑄造合金管棒線管帶套銅合金綠興提供原廠材質(zhì)證書可長期供貨

以下均摘取網(wǎng)絡(luò)，僅供參考

鑄造合金相關(guān)工藝

鑄造合金的熔煉

將金屬料、輔料入爐加熱，熔化成鐵水，為鑄造生產(chǎn)提供預(yù)定成分和溫度合格的合金液的過程稱為合金的熔煉。合金的熔煉是鑄造的必要過程之一，對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，若控制不當(dāng)會(huì)使鑄件化學(xué)成分和力學(xué)性能不合格，以及產(chǎn)生氣孔、夾渣、縮孔等缺陷。因此，對(duì)合金熔煉的基本要求是優(yōu)

質(zhì)、低耗和高效。即金屬液溫度高、化學(xué)成分合格和純凈度高(夾雜物及氣體含量少)；燃料、電力耗費(fèi)少、金屬燒損少；熔煉速度快。

常用的鑄造合金有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁和銅合金等．其中鑄鐵應(yīng)用最多。

熔煉鑄鐵的設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)電爐等，熔煉鑄鋼的設(shè)備有電弧爐及感應(yīng)電爐等，鑄造鋁、銅合金的熔煉設(shè)備主要是坩堝爐及感應(yīng)電爐等。 [3] 

鑄造合金的澆注

把熔融金屬澆入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注工藝不當(dāng)會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、冷隔、澆不足、夾渣、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。澆注工作組織不當(dāng)時(shí)，還可能發(fā)生安全事故。

1.澆注前的準(zhǔn)備工作

1)準(zhǔn)備澆注包。澆注包是將熔煉爐流出的熔融金屬盛裝，再將金屬液澆入鑄型的容器。澆注包按容量大小可分為端包、抬包和吊包。澆注包的選擇應(yīng)按鑄件的大小而定。

2)清理通道。澆注時(shí)行走的通道不應(yīng)有雜物擋道，更不能有積水。

3)烘干用具。烘干用具可避免澆注包、擋渣勾等用具因潮濕而引起金屬液的飛濺及降溫。

2.澆注時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1)澆注溫度。澆注溫度過低，金屬液的流動(dòng)性差，鑄件易產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷；澆注溫度過高，鑄件易產(chǎn)生縮孔、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。通常情況下，灰鑄鐵的澆注溫度為1230℃～1380℃，鑄鋼的澆注溫度為1520℃～1 620℃，鋁合金的澆注溫度為680℃～780℃；復(fù)雜薄壁件取上限。

2)澆注速度。澆注速度太慢，金屬液降溫過多，鑄件易產(chǎn)生夾渣、冷隔、澆不足等缺陷；澆注速度太快，鑄件易產(chǎn)生氣孔、沖砂、抬箱、跑火等缺陷。

3)澆注技術(shù)。澆注時(shí)應(yīng)注意扒渣、擋渣和引火。

4)估計(jì)好金屬液重量。鑄型應(yīng)一次澆滿，澆注過程中不能斷流，并應(yīng)始終保持澆口杯處于充滿狀態(tài)。