舍棄式螺旋刀軸采用舍棄式硬質(zhì)合金刀片，而大多數(shù)刨刀軸采用由高速鋼制成的平刀。舍棄式硬質(zhì)合金刀片通常保持刀刃鋒利的時間至少是高速鋼的三倍，在許多情況下比高速鋼長得多。這意味著更換刀片之間的時間更短。此外，用于螺旋刀的合金刀片通常每個都有四個刀刃，因此如果一個刀刃變鈍，只需簡單地旋轉它即可更換新一面刀刃，便可立即恢復生產(chǎn)。根據(jù)您所在地區(qū)磨刀和更換的成本，僅憑這種使用壽命優(yōu)勢不太可能單螺旋刀軸升級的成本是合理的，但這是一個可以抵消一些價格差異的因素，因此值得考慮。
浮貼式刨床螺旋刀頭
? 用于2個側刨機。
? 用于粗糙和重型刨削。
? 和高精度。
? 結構堅固，防止變形。
? 高的進料速度，低噪音，防止撕裂。
? 每把更換刀的工作時間超過其他類型的刀盤。
? 4刃TCT刀片刀提供的耐用性和更低的成本。
? 輕松更換。

而傳統(tǒng)的平口刀（合金刀，成型刀），在使用過程中存在下列問題，困擾著廣大使用大家：
1、刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。
2、鈍化和穩(wěn)定性：切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境散熱。而溫度上升使得刃口溫度上升，增加鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得喪失穩(wěn)定性。
3、易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。
5、合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了的使用壽命。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在地區(qū)已成為木工機械標準配刀，的便利實用性，而設計出的精湛的切削利器。

為什么要用舍棄式螺旋刀？
木工切削過程中是其復雜的-木材切削變形時由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等），特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。
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