耐火澆注料-澆注料內(nèi)襯料-高溫速干澆注料
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品牌 耐火澆注料
規(guī)格/袋 25KG
抗熱震 A級(jí)
抗折強(qiáng)度 MOR MPa≥110℃*24h
抗壓強(qiáng)度CCS MPa 110℃*24h
Al2O3含量 大于90%
用途 各種窯爐的內(nèi)襯
骨料一般占 70%~80%
耐火溫度 1300度
產(chǎn)地 河北
鋁含量 66%
貨號(hào) 01
商品介紹
一般像有物料沖刷、高溫氣流沖刷或者機(jī)械摩擦部位是需要用到耐磨澆注料的、或者是高強(qiáng)耐磨澆注料,這類有抗耐磨性能的澆注料里面一般都添加有剛玉、α氧化鋁微粉、和適量的防爆纖維等等
對(duì)于高鋁澆注料來(lái)說(shuō),熱處理溫度、結(jié)合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對(duì)其耐磨性都有影響。爐襯的耐火澆注料經(jīng)過(guò)1200處理后的試樣的磨損量比較大一些,經(jīng)過(guò)600、1000處理后的試樣在各個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度的磨損量都比較小,但不同熱處理溫度對(duì)耐火澆注料的耐磨性的影響程度不大。
高強(qiáng)高鋁澆注料商品關(guān)鍵以高鋁礬土為主要原料,應(yīng)用當(dāng)今超微粉復(fù)合型新技術(shù)應(yīng)用,加上率增稠劑等,以純鋁酸鈣水泥為融合劑,選用強(qiáng)制性均化處理工藝的膠凝材料不定型耐火澆注料。具備抗壓強(qiáng)度高、耐堿性腐蝕、耐磨性好等高品質(zhì)特性,主要用于大中小型新式干發(fā)混凝土窯窯門罩、篦冷機(jī)等位置。
高強(qiáng)高鋁澆注料的性能指標(biāo)有7個(gè),各自是Al2O3含水量、容積相對(duì)密度、顯孔隙率、常溫下耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、載荷變軟溫度、熱震可靠性。下列,以高鋁制耐火澆注料為例,剖析其性能指標(biāo)。1、Al2O3含水量
Al2O3含水量通俗化點(diǎn)就是說(shuō)高鋁澆注料中三氧化二鋁含水量,其決策了別的各種各樣特性的高矮。因而,是高鋁澆注料關(guān)鍵的性能參數(shù)。2、容積相對(duì)密度
容積相對(duì)密度是高鋁制澆注料的干躁品質(zhì)兩者之間總?cè)莘e的比率,企業(yè)是g/cm3.容積相對(duì)密度關(guān)鍵表達(dá)了高鋁制澆注料的高密度水平。一般 ,高鋁制澆注料的容積相對(duì)密度兩者之間孔隙率和礦物質(zhì)構(gòu)成有挺大的聯(lián)絡(luò)。3、常溫下抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度
常溫下抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度是高鋁澆注料做成的條型試塊在實(shí)驗(yàn)中能夠承擔(dān)的較大彎曲應(yīng)力。原材料的有機(jī)化學(xué)構(gòu)成、礦物質(zhì)構(gòu)成、組織架構(gòu)、生產(chǎn)工藝流程等對(duì)原材料的抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度特別是在是高溫抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度有根本性的危害。一般 采用高純度原材料、操縱原材料有效的顆粒級(jí)配、增加成形工作壓力、應(yīng)用高品質(zhì)融合劑及提升工藝品的煅燒水平,可提升原材料的抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度。4、常溫下耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度
耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度就是指高鋁澆注料工程施工體在需溫度下企業(yè)總面積能夠承擔(dān)而不被毀壞的極限荷載。常溫下耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度可以說(shuō)明原材料的煅燒狀況及其兩者之間組織架構(gòu)有關(guān)的特性,另一個(gè),根據(jù)常溫下耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度可簡(jiǎn)接評(píng)定別的特性,如耐磨性能、抗沖擊性。5、載荷變軟溫度
高鋁制澆注料的載荷變軟溫度就是指在應(yīng)用全過(guò)程中,造成形變的溫度。載荷變軟溫度表示了耐火保溫材料另外抵御高溫和載荷兩層面功效的工作能力,在需水平上說(shuō)明工藝品在其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差不多下的構(gòu)造抗壓強(qiáng)度。6、耐酸性
混凝土窯爐高鋁澆注料經(jīng)常遭受窯內(nèi)偏堿汽體的沖蝕,因此,檢驗(yàn)原材料的耐酸性十分需。耐酸性是耐火澆注料在高溫下抵御偏堿腐蝕的工作能力。左右即是高鋁制澆注料的技術(shù)性性能參數(shù)的重要,在選購(gòu)和應(yīng)用高鋁制澆注料時(shí),務(wù)需依照具體的窯爐嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定來(lái)采用,能夠在確保高鋁制澆注料的使用期的前提條件下,增加應(yīng)用周期時(shí)間,節(jié)省檢修成本費(fèi)。
高鋁高強(qiáng)耐火澆注料的關(guān)鍵特性有什么?
高鋁高強(qiáng)澆注料:是低混凝土澆注料的這種,混凝土含水量小于8%。與普通耐火澆注料不一樣的是,栽培基質(zhì)中絕大多數(shù)的鋁酸鈣混凝土被(??希┏⒎厶娲?,另外相互配合添加適量的防腐劑,超過(guò)并超出一般混凝土澆注料的特性的這種商品。
它的關(guān)鍵特性以下:
1、澆注料中的混凝土含水量低,也就是說(shuō)氧化鈣含量低,降低了原材料低中熔物的造成,進(jìn)而提升了商品的耐火度,高溫抗壓強(qiáng)度及其耐渣性。
2、澆注料的拌和需水量只能一般澆注料的2分之1上下,因此提升了澆注料的壓實(shí)度,孔隙率減少。
3、成形保養(yǎng)后,轉(zhuǎn)化成的混凝土水化物少,在加溫烤制時(shí),找不到很多的水份泄露,減少中溫抗壓強(qiáng)度的狀況,只是隨之溫度上升,原材料慢慢煅燒,抗壓強(qiáng)度不斷提升。
高鋁高強(qiáng)耐磨損澆注料是在傳統(tǒng)式配制基本上,調(diào)節(jié)了顆粒級(jí)配,增加了不一樣的減水劑,降低混凝土使用量,改善特性,提升了中溫度抗壓強(qiáng)度和載荷變軟溫度,降低了傳熱系數(shù),耐熱性好。具備抗浸濕、抗腐蝕、耐沖擊、抗磨損,物理性能好,爐墻構(gòu)造全面性強(qiáng),密封性好于磚砌爐,拓寬爐齡,節(jié)約修爐花費(fèi)。
高強(qiáng)高鋁澆注料也稱散稱耐火材料,是由需配合比的防火石料和粉末狀原材料與融合劑、減水劑混和而成,不根據(jù)成形和燒制工藝流程而立即應(yīng)用的防火材料。同保溫磚較為,不定型防火材料具備加工工藝簡(jiǎn)易(因省掉燒制工藝流程)、節(jié)約資源、成本廉價(jià)等特點(diǎn)。
高鋁澆注料是以高鋁骨料,耐火粘土為粉料,高鋁細(xì)粉.加入鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鹽按配方比例配備混合制成的耐火澆注料,其使用溫度為1200-1400℃。
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