高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何提高非標(biāo)零件的效率?

在加工廠進(jìn)行非標(biāo)零件加工生產(chǎn)過程中，需要掌握一些小技巧，這樣才能較好的提。那么，如何提高非標(biāo)零件加工的效率?下面來了解一下吧!

用磁鐵吸取小的機(jī)械零部件不方便?？稍诖盆F下面吸一個(gè)鐵板，它能吸收很多小的機(jī)械零部件，而且還能把鐵板拉開，小的機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，這樣的方法是比較實(shí)用的。

非標(biāo)零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護(hù)非標(biāo)零件加工不被夾壞。

加強(qiáng)模具配件加工總是劃或碰傷工件，教你怎樣防范技巧！

加強(qiáng)模具配件加工-數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當(dāng)劃傷。

1、剪床剪料時(shí)為防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。

2、沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

3、凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面不良，導(dǎo)致批量報(bào)廢。

4、Laser下料時(shí)可采用未貼保護(hù)膜板材加工，但在上料時(shí)嚴(yán)禁以拖的方式移動(dòng)板材，應(yīng)采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應(yīng)用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

汽車精密零件加工的原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些要求？

1、招標(biāo)人應(yīng)保證原材料加工廠批號(hào)達(dá)標(biāo)率≥90%，電子器件材料達(dá)標(biāo)率≥95%。低于總體目標(biāo)時(shí)，加工方必須緊密配合招標(biāo)方開展查驗(yàn)、指導(dǎo)，持續(xù)三個(gè)月仍不合格，招標(biāo)方應(yīng)當(dāng)對經(jīng)銷商作出懲罰乃至取代。

2、招標(biāo)人對成品檢驗(yàn)的原材料，如因某類缺陷而的，汽車精密零部件加工方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)人判斷結(jié)果，不能因同樣的缺陷而退料。

3、針對加工方檢測不過關(guān)的原材料，招標(biāo)方應(yīng)在2個(gè)工作日內(nèi)解決完成，須退換貨的原材料，招標(biāo)方應(yīng)勒令經(jīng)銷商在3個(gè)工作日拿走不過關(guān)貨品，經(jīng)招標(biāo)方確定后的汽車精密零件加工欠佳的原材料應(yīng)勒令經(jīng)銷商在5個(gè)工作日退還。