山東金鵬熱能科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

  1、迅速檢測(cè)搪瓷管空氣預(yù)熱器的報(bào)警系統(tǒng)是否正常搪瓷鋼管式空預(yù)器，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

  2、及時(shí)檢查氧量有沒(méi)有下降的異?，F(xiàn)象。

  3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會(huì)發(fā)生著火。

  4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火，如果處理了還是沒(méi)有效應(yīng)的話，應(yīng)該立即停止鍋爐運(yùn)行。

  5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒(méi)有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個(gè)部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰。

  6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常搪瓷管空氣預(yù)熱器，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整。

  7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

  8、如果煙溫一直在上升，應(yīng)該申請(qǐng)相關(guān)部門減少負(fù)荷運(yùn)行以便觀察與處理。

搪瓷管能有效防止腐蝕

石化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問(wèn)題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。

因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無(wú)機(jī)鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過(guò)程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。

鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)管壁溫度的影響

公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號(hào)鍋爐大修時(shí)，委托國(guó)電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗(yàn)，通過(guò)安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測(cè)點(diǎn)分析鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中及不同運(yùn)行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運(yùn)方式有關(guān)。試驗(yàn)中，對(duì)不同的工況投運(yùn)不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)投運(yùn)燃燒器過(guò)分集中，燃料增加太快時(shí)，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達(dá)680℃。機(jī)組負(fù)荷低于260MW時(shí)，若投運(yùn)燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達(dá)到600-660℃；若減少中部燃燒器投運(yùn)數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，由于16只燃燒器全投，沒(méi)有有效的調(diào)節(jié)手段來(lái)調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對(duì)比測(cè)點(diǎn)位置，安裝測(cè)點(diǎn)的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時(shí)，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)T22材料壁溫上限。實(shí)際運(yùn)行中，由于壁溫測(cè)點(diǎn)安裝在爐外，運(yùn)行調(diào)整以爐外的壁溫測(cè)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。