不銹鋼多層板框式壓濾機，適用于濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。

本機除配用電機外，其它機件均采用304或316L優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成，適用于過濾各種PH值酸堿溶液，本機應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質(zhì)量好，效率高。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增加濾板層數(shù)，使之適合生產(chǎn)之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

芝麻食用油板框過濾器制藥、化工、食品過濾設備

本機(保溫型和常溫型)全封閉環(huán)保型層疊式板框過濾機（器）是新研發(fā)的一種新型固液分離的液體過濾機（器），經(jīng)我廠多年來生產(chǎn)過濾器的實踐經(jīng)驗制造而成的，本機廣泛運用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè)，對各類液體中微小雜質(zhì)進行過濾、澄清，提純處理的理想的固液分離設備。

本機均采用SUS304或SUS316L不銹鋼材料制造,耐腐蝕,本機濾板采用螺紋狀結構,可根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝(初濾.半精濾.精濾)要求,更換不同濾材,直接用微孔濾膜能達到無菌的目的.用戶還可以根據(jù)過濾量的大小,相應減少或增加層數(shù),使之流量適合過濾要求,400以上過濾器為增加流量、進出液口設計成雙進雙出，本機工作時加壓密封過濾,液料無損耗,液體澄清度好,又能滿足生產(chǎn)需要,本機所有密封部件采用硅橡膠密封圈,耐高溫.無滲漏,密封性能好又能提高過濾精度。

   懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室, 在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離.

 用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣, .適用于醫(yī)藥.食品.化工.水處理等工業(yè)領域. 

 不銹鋼板框壓濾機

不銹鋼板框壓濾機是一種集粗濾、精濾、超濾而一身的產(chǎn)品,主要條件是根據(jù)用戶對生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,而選用不同的過濾芥質(zhì),而達到脫碳、澄清、除菌的目的,亦可作留渣去水處理。它廣泛適用于:大中醫(yī)院制劑、藥廠大輸液口服液生產(chǎn)、酒廠釀酒、飲料廠礦泉水過濾和輕工、化工、冶金、電子、環(huán)保等部門的液體澄清過濾、液固懸浮的濾渣過濾和氣體凈化過濾。

該產(chǎn)品結構新穎、緊湊、造型美觀、操作方便、經(jīng)久耐用,適用范圍廣。

一、規(guī)格和技術數(shù)據(jù)

更換不同的過濾介質(zhì)和液體后,流量不一樣,所以生產(chǎn)單位一般先用流理偏大過濾的壓濾機。

二、使用須知

1、使用時用3~5%碳酸鈉溶液反復沖洗,再用清水沖,然后消毒測PH值達許可范圍。

2、檢查濾器的硅膠圈是否入好為平整,以防漏水可將薄質(zhì)的濾材用蒸餾水濕潤后貼在網(wǎng)花面上,濾板則要放在硅膠圈內(nèi),壓緊頂板。

3、啟動輸液泵時,先關閉進液閥,然后起動,注意動力旋轉(zhuǎn)方向,逐漸找開進液閥所需壓力,并排出空氣,則可過濾,一般工作壓力為<0.1~0.2MPa。

4、使用時應注意壓力表面的增高速度和突然下降,以判斷濾材阻塞和破碎。

5、停泵時應先減法進液閥,防突然停泵流體回流擊壞濾材,然后,停泵并打開氣螺栓,待濾液流凈后松開頂板,即可更換濾材和清洗。

6、如本機采用微孔膜精濾時,料液必須選用較粗濾材,經(jīng)過預濾后使用以免堵塞膜,影響過濾質(zhì)量。

7、本機可適用過濾介質(zhì):紗布、麻布、棉布、綢布、帆布、尼龍綢、濾紙、石板、微孔濾膜、超濾膜。

三、可能發(fā)生故障及解決辦法

四、本機易損壞及電源

1、過濾器的框板密封圈,本廠可供貨。

2、水泵內(nèi)密封,為104~22型不銹鋼機械密封圈。

3、電源采用三相380V,電動功率:1.5KW、1.1KW。