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紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達(dá)到高溫。

殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

大容量纖維測試儀測試的原料指標(biāo)對紡紗的幾個不利因素

一，成熟度的測試結(jié)果不清晰，在對比測試中發(fā)現(xiàn)棉花馬值及線密度差異明顯時，成熟度的測試結(jié)果卻非常接近；特別是針織用紗對染紗一致性要求高，若配棉中選用成熟度接近的棉花，則可能導(dǎo)致不好的結(jié)果。

二，纖維斷裂伸長率測試儀器間臺差大，不同的儀器測出的結(jié)果差異大。因?yàn)槊蘩w維的伸長率對棉紗的伸長率影響很大，配棉中考慮伸長率時則無法使用不同儀器的測試結(jié)果。

三，不能測試如僵死棉、索絲、異纖等危害性疵點(diǎn)，無法為紗線的棉點(diǎn)控制提供充分參考。

四，業(yè)界提倡利用棉花的逐包測試數(shù)據(jù)配棉，但目前沒有成熟或成功適用的棉花質(zhì)量與紗管質(zhì)量之間關(guān)系的算法及軟件。