應用例子：
光學玻璃鍍錫
鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒
將鈦棒焊接到藍寶石基板上
銅線電接觸至玻璃基板的鋁片上
焊接120μm的玻璃光纖至0.5青銅孔中
在超聲波電烙鐵焊過程中，來自單能量源的熱量在施加振動能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超聲波振動的聲學傳遞介質(zhì)。當高頻振動能量施加到熔融焊料時，在焊接工具的處引起受控的聲空化，以便破壞和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液態(tài)焊料濕潤并粘接純金屬。

設備結構
超聲波電烙鐵設備無論是手持的還是機裝夾持的，都采用超聲波振動加熱器鐵尖，振動熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進行縱向振動。工具頭（焊錫頭）通常通過加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導線。這種設計確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動，頻率通常在20~60KHz之間。商用設備有一個控制臺，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點的溫度。

超聲波電烙鐵焊接原理
采用超聲波驅動焊接頭的新工藝，不再需要添加腐蝕性酸/助焊劑?！俺暱栈F(xiàn)象”在焊接時清潔并去除熔融焊料上基板表面上的氧化物。超聲波電烙鐵焊接工藝，無需助焊劑，可在常壓下實現(xiàn)較難焊接材料及母材（如玻璃、陶瓷、鋁、鋼、鈦、硅、金屬氧化物、超導體）的焊接。無需助焊劑，不會對母材表面產(chǎn)生腐蝕作用。

本機優(yōu)勢與前景
1、杜絕虛焊現(xiàn)象
2、速度快，效率高，避免污染
3、可焊接傳統(tǒng)電烙鐵難以焊接的元件，例如玻璃
4、焊接點牢靠
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